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青海數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格,海南數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格,福建數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家,安徽數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
自動(dòng)化程度 |
半自動(dòng) |
數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的工作原理
1、產(chǎn)品介紹
數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)主要由小車部分(包含鋼筋承接圓盤、放線調(diào)直器、軌道)、動(dòng)力柜(數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù))、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(電機(jī)、滾籠支架)組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。
2、工作原理
圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過(guò)放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成,主筋固定器設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管緊密結(jié)合,并且相對(duì)應(yīng)的穿孔焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)。
根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過(guò)人工手段穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠。
調(diào)速:按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào),數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測(cè)量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快速調(diào)到所需數(shù)值。
5、繞筋機(jī)的主筋和箍筋生銹交接處,或者是主筋和箍筋變形扭曲處,會(huì)受到主轉(zhuǎn)盤的影晌,要注意檢查平時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。
6、等到使用鋼筋籠繞筋機(jī)滾完籠子后,要啟動(dòng)龍門吊整體水平,再升起接頭,這樣做可以防止卸下籠子時(shí)碰撞到焊接頭。
7、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用的時(shí)候,調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時(shí)候,一定要再三確認(rèn)螺栓是否牢固,以免機(jī)械松動(dòng),埋下危險(xiǎn)的隱患。
8、鋼筋籠繞筋機(jī)的接線一定要接觸良好,不能發(fā)生漏電的情況。在加工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電,應(yīng)立即停止工作切斷電源,排查過(guò)后方可繼續(xù)使用。
本機(jī)是一款組合式設(shè)計(jì)的鋼筋籠繞筋機(jī),在安裝、生產(chǎn)、搬運(yùn)、等過(guò)程中都不用依賴起重設(shè)備,既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)較分散的機(jī)動(dòng)作業(yè),靈活性強(qiáng)。
組成結(jié)構(gòu)
本機(jī)是一種鋼筋籠成型機(jī)系統(tǒng),包括導(dǎo)軌,安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動(dòng)托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和移動(dòng)托盤之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動(dòng)焊接手,導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤筋轉(zhuǎn)盤,盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接,固定托盤和移動(dòng)托...。
主機(jī);含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。
一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作,會(huì)影響生產(chǎn)線效率。
需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接
機(jī)器上骨架制作過(guò)程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
1.PLC變頻控制
2.繞筋間距.速度無(wú)極可調(diào),
.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能
4.可遠(yuǎn)距離遙控使用,遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便
5.滾筒采用厚壁無(wú)縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨
6.調(diào)直機(jī)底座可升降廣泛用于橋面,房建、房護(hù)樁防護(hù),地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用
7.放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用
8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置沒有后顧之憂
焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。
用其他方式制作骨架時(shí),考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場(chǎng)地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不干擾,過(guò)程流暢,盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
價(jià)格不同。鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價(jià)格上從15到30多萬(wàn)不等。鋼筋籠繞筋機(jī)是比較簡(jiǎn)易的制作鋼筋籠的設(shè)備,適合私人老板或者鋼筋量較小的項(xiàng)目使用,價(jià)格根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度不同,從5萬(wàn)到7萬(wàn)不等。
需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn),2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈,一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些,需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機(jī)使用,大概需要4人,再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。
半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī) 加工鋼筋籠的特點(diǎn):
1. 半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子,對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。
2. 半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求,基本實(shí)現(xiàn)了“”。
3.半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。
4. 鋼筋籠滾焊機(jī)由于主筋在其圓周布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5. 鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障,現(xiàn)已被中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)作為《公路工程工法》進(jìn)行推廣,得到的普遍認(rèn)可和喜歡。
鋼筋籠滾焊機(jī) 工藝流程:
1:主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋
鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點(diǎn):
A、設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào),14M,18M,22M,27M四種規(guī)格;一次性可以成型14M(含錯(cuò)位部分)、18M、22M、或7M的鋼筋籠。
B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盤筋直接工作),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整;
C、功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機(jī)構(gòu)),2000以上型號(hào)設(shè)備20KW;
D、滾焊機(jī)速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。
E、移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo(hù),確保設(shè)備運(yùn)行安全。
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