產(chǎn)品別名 |
鋼絞線 |
面向地區(qū) |
全國 |
預(yù)應(yīng)力管道壓漿技術(shù)要求:
一、壓漿原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、水泥應(yīng)釆用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普 通硅酸鹽水泥(混合材僅為粉煤灰或礦渣),水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于 8%;其余性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定,不 應(yīng)使用其它品種的水泥。
2、礦物摻和料的品種宜為I級粉煤灰、礦渣粉或硅灰。
3、梁體孔道壓漿應(yīng)釆用減水劑,減水劑的性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。減水劑的減水率不應(yīng)小于20%,其它指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準 《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。外加劑勻質(zhì)性按《混凝土外加劑勻質(zhì)性 試驗方法》(GB/T8077)進行檢驗。
4、壓漿材料中不應(yīng)含有高堿(總堿量不應(yīng)超過0.75%)膨脹劑或以為 膨脹源的膨脹劑。嚴禁摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。
5、壓漿材料中總氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。
二、孔道壓漿漿體的強度、流動度、凝結(jié)時間、泌水率、膨脹率、含氣量 等性能應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,對預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)符合下列規(guī)定:
28d強度:抗壓彡50MPa,抗折彡10MPa;30min流動度彡30S;凝結(jié)時間:初凝彡4h,終凝彡24h;泌水率:24h自由泌水率0,壓力泌水率彡3.5%; 24h 自由膨脹率0~3%;含氣量1%~3%。
三、孔道壓漿前,應(yīng)事先對釆用的壓漿材料進行試配驗證。各種材料的稱量應(yīng)準確到±1%(均以質(zhì)量計)。水膠比不應(yīng)超過0.33。
四、施工設(shè)備及稱量精度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于1000r/mm,槳葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。 槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求;壓漿機釆用連續(xù)式壓漿泵,其壓力表的小分度值不應(yīng)大于0.1MPa,大量程 應(yīng)使實際工作壓力在其25%?75%量程范圍內(nèi);儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能;過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mmx3mm;如選用真空壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達到 0.092MPa的負壓力。
2、在配制漿體拌和物時,各組分的稱量應(yīng)準確到±1%(均以質(zhì)量計)。計量器具均應(yīng)經(jīng)法定計量檢定合格,且在有效期內(nèi)使用。
五、攪拌工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、攪拌前,應(yīng)先清洗設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水。在壓漿 材料由攪拌機進入儲料罐時,應(yīng)經(jīng)過濾網(wǎng)。
2、漿體攪拌操作順序為:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的 80%?90%,開動攪拌機,均勻加入除水泥外的全部壓漿材料,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2mm;然后加入剩余的10%? 20%的拌和水,繼續(xù)攪拌2min。
3、攪拌均勻后,現(xiàn)場進行出機流動度試驗,出機流動度范圍應(yīng)為18S±4S, 每10盤進行一次檢測,流動度符合標(biāo)準后,即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以漿體的流動性。
4、對于因延遲使用導(dǎo)致流動度降低的漿體,不得通過加水來增加其流動度。
六、壓漿工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、壓漿前應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。
2、壓漿前,應(yīng)釆用密封罩或水泥漿等對錨具夾片空隙和其它可能漏漿處 封堵,待封堵料達到一定強度后方可壓漿。
3、壓漿順序先下后上,曲線孔道和豎向孔道宜從低點的壓漿孔壓入, 由高點的排氣孔排氣或泌水。
4、漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,開始壓入梁體孔道。
5、梁體縱向或橫向孔道壓漿的大壓力不宜超過0.6MPa,當(dāng)孔道較長或釆用一次壓漿時,大壓力宜為1.0MPa;梁體豎向孔道壓漿的壓力宜為 0.3MPa?0.4MPa。壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持0.50MPa?0.60MPa且不少于 3min的穩(wěn)壓期。
6、應(yīng)選用真空壓漿工藝。壓漿前應(yīng)首行抽真空,使孔道內(nèi) 的真空度穩(wěn)定在-0.06MPa?-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道 壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
7、同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時間 不應(yīng)超過40min。
8、壓漿后應(yīng)從壓漿孔和出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時 補灌,以孔道完全密實。
9、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,應(yīng)讓孔道內(nèi)水一漿懸液自由地從出 口端流出。再次泵漿,直到出口端有均質(zhì)漿體流出,0.5MPa壓力下保持5mm。 此過程應(yīng)重復(fù)1?2次。
七、終張拉完畢,應(yīng)在48h內(nèi)進行孔道壓漿。移動預(yù)制混凝土構(gòu)件時壓漿 強度符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時壓漿強度應(yīng)大于設(shè)計強度的75%。
八、壓漿時梁體、漿體及環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、壓漿時的漿體溫度應(yīng)在5。C?30。C之間,壓漿時及壓漿后3d內(nèi),梁體 及環(huán)境溫度不低于5°C,否則應(yīng)釆取保溫措施,以滿足要求。
2、在環(huán)境溫度35。C時,應(yīng)選擇溫度較低的時間(如夜間)壓漿。
產(chǎn)品特點:
1、 流動性好,強度高,不泌水、不分層。
2、 耐久性好,系無機灌漿材料,不存在老化,對鋼筋無銹蝕,耐久堅固。
3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4、 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。
6、 使用方便,現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?,加水量?2~26%為宜。
產(chǎn)品用途:
●適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
●適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
●適用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。
技術(shù)指標(biāo):(執(zhí)行標(biāo)準:TB/T3192-2008)
●流動度(s):初始值18±4;30min值≤30。
●凝結(jié)時間(h):初凝≥4;終凝≤24。
●24h自由膨脹率(%):0-3。
●抗壓強度(Mpa):7d≥35 Mpa;28d≥50 Mpa。
●抗折強度(Mpa):7d≥6.5 Mpa;28d≥10 Mpa。
●24h自由泌水率(%):0
●含氣量(%):1-3
●壓力泌水率(%):≤3.5
●Cl離子含量(%):≤0.06
施工說明:
1、預(yù)應(yīng)力筋的制作,錨具、夾具等的安裝,預(yù)應(yīng)力的施加,壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料建議加水量為22%~26%,在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊慢速攪拌左右,然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水,繼續(xù)攪拌1min即可。
3、壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30-45min范圍內(nèi)。
4、壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
注意事項
●壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
●預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準確,并嚴格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。
包裝及儲存
●本產(chǎn)品為牛皮紙編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重25公斤/袋。
●本品須儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。保質(zhì)期6個月。
卓能達壓漿料施工要點:
水料比為≦0.33,可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌,以維持漿體的均勻性和流動性。
壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于0.7MPa。
壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
甘肅鑫伯巨物資有限公司 9年
———— 認證資質(zhì) ————