3、按下振動(dòng)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料在振動(dòng)力作用下進(jìn)入噴漿機(jī)料斗，當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)物料落滿時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)電機(jī)開關(guān)。本上料機(jī)的振動(dòng)上料應(yīng)為噴漿機(jī)斗上滿后，應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)，否則噪聲大并會(huì)把斗內(nèi)料振實(shí)影響下料!

吊裝噴漿機(jī)組采用時(shí)風(fēng)品牌車身，維修點(diǎn)遍布全國(guó)各地，維修方便快捷，全國(guó)聯(lián)保4.吊裝噴漿機(jī)組主梁采用國(guó)標(biāo)矩型鋼，寬200mm【夯實(shí)】，而市場(chǎng)上噴漿均采用的槽鋼，寬度才120/130mm。~
一拖二混凝土噴漿機(jī)具備以下特點(diǎn)：料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。重慶奉節(jié)液壓濕噴臺(tái)車泵送式濕噴機(jī)

由噴漿系統(tǒng)、動(dòng)力牽引系統(tǒng)、機(jī)架裝置、上料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、速凝劑添加系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、高壓清洗系統(tǒng)等八大系統(tǒng)組成，雙料斗自動(dòng)上料吊裝噴漿機(jī)組：前料斗可持續(xù)下料，后料斗可在前料斗物料快下完的時(shí)候繼續(xù)上料，前料斗內(nèi)的物料可源源不斷的流入噴漿機(jī)內(nèi)，如此循環(huán)不間斷的持續(xù)噴漿工作！重慶奉節(jié)液壓濕噴臺(tái)車泵送式濕噴機(jī)

相較于傳統(tǒng)的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多、效率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、機(jī)器搬運(yùn)、上料場(chǎng)地整平等缺陷，本廠的自動(dòng)上料吊裝噴漿機(jī)組具有技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，等優(yōu)點(diǎn)。使用該設(shè)備從噴漿前準(zhǔn)備到實(shí)施噴漿，具有所需工序銜接少，施工，準(zhǔn)備時(shí)間短，減少了上料工人，操作簡(jiǎn)單，的提高了工作效率。液壓濕噴臺(tái)車重慶奉節(jié)液壓濕噴臺(tái)車泵送式濕噴機(jī)

從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。bmsopihgndfjk

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