公司采用高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、錳鋼、耐磨合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬?gòu)?fù)合鑄造，結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、耐磨復(fù)合錘頭來(lái)適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件。

在很多破碎設(shè)備中，錘頭都是非常重要的裝置，鍛造錘頭就是一種高度耐磨錘頭，因?yàn)殄N頭的性能直接決定了設(shè)備的壽命，所以說(shuō)，錘頭是非常重要的。當(dāng)然，不僅是錘頭，就連破碎設(shè)備的襯板，只要是易磨損的部件，都需要采用高度耐磨材質(zhì)來(lái)制作。

破碎機(jī)鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機(jī)錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機(jī)錘頭的使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強(qiáng)，而且使用周期長(zhǎng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

洛陽(yáng)錘頭廠家為您講述錘頭的相關(guān)知識(shí)：進(jìn)料粒反擊碎石機(jī)度和塊度的大小也會(huì)對(duì)出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會(huì)使得反擊式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加重設(shè)備的負(fù)荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機(jī)身;破碎物料的硬度大小也會(huì)影響反擊式破碎機(jī)的破碎粒度的大小，當(dāng)破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)節(jié)出料的粒度大小。

破碎機(jī)錘頭之所以是整個(gè)礦山機(jī)械中發(fā)展快、使用廣的設(shè)備，這與它特的使用性能有密不可分的關(guān)系。傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)是多數(shù)石料廠想選擇但是卻不敢選的破碎機(jī)設(shè)備，因?yàn)樗褂梅奖悖瑑r(jià)格合理，安裝簡(jiǎn)單，所以一些用戶想選擇它，但是它有一個(gè)很大的缺憾，那就是錘頭損耗非常大，單單在更換錘頭這方面就為廠家?guī)?lái)了不小的經(jīng)濟(jì)壓力，為了解決這一難題，讓錘式破碎機(jī)在未來(lái)能夠有更大的發(fā)展空間。

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松開(kāi)螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì)向上方向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整好在將螺桿套緊固。

反擊式破碎機(jī)更換易損件時(shí)，打開(kāi)后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開(kāi)。