如果發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏的痕跡要立即停止工作進行檢查，直到找到問題并解決后才能繼續(xù)進行工作在斷開液壓油管前請確認油缸的活塞已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回液壓泵的油箱內(nèi)。 不要在液壓缸升起的狀態(tài)下將重物放上去。一定要在有負荷的狀態(tài)下升起活塞。 請到進行維修和保養(yǎng)，這樣才能使用原廠配件。 安全操作的重要一點是：如果有任何疑問請及時和的技術(shù)人員進行咨詢。

薄型油缸
拆卸液壓油缸需要注意的問題？
液壓油缸在拆裝過程中可能會遇到許多問題，甚至損壞零件，從而造成麻煩。
1、在拆卸時，應(yīng)不讓損壞活塞桿上端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。
2、拆卸前后，盡量帶來條件，以免液壓缸的部件被灰塵和雜質(zhì)污染。
3、拆卸液壓缸后，仔細檢查哪些部件可以繼續(xù)使用，哪些部件可以修理，哪些部件要換。
4、在拆卸液壓缸之前，應(yīng)解除液壓回路，否則，當連接到液壓缸上的油管松開時，回路中的高壓油會排出。

薄型油缸液壓油缸使用時需要注意的三個要點：
一、液壓油缸的包裝和運送：
在傳動系統(tǒng)中歸于比較重要的部分，主要是拖動主機的工作組織，所以在包裝的時分需要嚴厲，運送過程也要慎重，不管是包裝仍是運送的過程中，要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置：
在進行裝置的時分，要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說明書來進行裝置。整個裝置過程中，需求注意的事項是避免污物進入，正確的將進出的設(shè)備和其它的管道進行銜接，不可以出現(xiàn)接錯的狀況。
三、液壓油缸的調(diào)試：
同樣要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說明書來完結(jié)調(diào)試工作，有控制人員來進行現(xiàn)場的調(diào)試，避免意外事故的發(fā)生，要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場的保護和工作人員的。

安裝液壓油缸時有哪些注意事項？
液壓油缸需要跟著液壓技能的深化普及和使用領(lǐng)域、場合的日益擴展，對液壓缸的作業(yè)功能、結(jié)構(gòu)、運用規(guī)模、制作精度、外觀、資料、實驗辦法不斷提出新的要求，因而不斷推進著液壓油缸的開展和前進。對于液壓油缸你了解多少？知道液壓油缸在安裝時需要注意哪些事項嗎？
1、液壓油缸在進行裝置前，要仔細的去檢查其軸端、孔銷等處的加工質(zhì)量，倒角并鏟掉毛刺，然后用火油或汽油清洗并吹干。
2、裝置面與活塞的滑動面，應(yīng)堅持的平行度和筆直度。
3、油缸中間線應(yīng)與負載力的作用線同心，以免引起側(cè)向力。不然密封件或活塞易磨損。
4、活塞桿端銷孔應(yīng)和耳環(huán)銷孔方向共同，不然油缸將受以耳軸為支點的曲折負載，發(fā)生磨損、卡死等現(xiàn)象。
5、在形程較大，其環(huán)境溫度較高的場合，其油缸只能一端固定，另一端堅持自在彈性狀況，以免熱脹而引起缸體變形。
6、行程較大的油缸，應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支承，以免自重發(fā)生向下曲折現(xiàn)象。
7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊，主要是u型密封團，如果太緊，會使活塞桿的運動阻力將增加。

液壓升降平臺分為：固定式液壓升降平臺、剪叉式液壓升降平臺、移動式液壓升降平臺、鋁合金式液壓升降平臺和登車橋液壓升降平臺等。
工作原理
液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。
液缸的活塞向下運動（既重物下降）。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。 為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉(zhuǎn)動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。

液壓升降機換油時要同時清洗濾清器， 安裝濾芯應(yīng)用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)，液壓升降平臺是以電能驅(qū)動，液壓系統(tǒng)提升，操作中避免不正規(guī)操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。還有每周檢查，周圍升降平臺的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查，每周清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。對于液壓油的更換，三月更換一次，如果使用頻率不高的話，可以一年更換一次。液壓油清潔，換好液壓油后開機自動升降2到3次，使油缸內(nèi)的空氣排干凈，足夠的空間，升降平臺可以達到升降起升的高度。升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的出現(xiàn)異常，升降貨物應(yīng)該盡量保持平穩(wěn)均速上升。當升降平臺出現(xiàn)比較大的故障時應(yīng)盡快由人員來維修。
液壓升降平臺操作規(guī)程
1液壓升降平臺（以下簡稱平臺）在出廠前均已檢修調(diào)試，各項技術(shù)指標均已達到設(shè)計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調(diào)整。
2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或現(xiàn)象后方可使用。
3、平臺使用時，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。
4、平臺空運1-3次后方可載荷作業(yè).
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。
6、防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
液壓升降平臺操作規(guī)程：
1、 工作前要認真檢查升降平臺各部件，檢查螺絲連接是否可靠，
　　液壓管路元件有無泄漏，電線接點有無松脫、破損等情況。
2、 升降臺升降前，支放好四角支腿，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實
　　的地面上，將工作臺面調(diào)至水平狀態(tài)（目測即可）。接通電源，指示燈應(yīng)亮。然后起動電機，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當氣溫低于10℃時，應(yīng)使油泵運轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。
3、 作業(yè)人員進入平臺后應(yīng)關(guān)閉護欄門，插上插銷，系上安全繩，載荷的中心（人站得位置）應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。
液壓升降平臺可直接上升到一定的高度，方便高空作業(yè)人員操作，升降機在高空操作具有人生安全性。告別了傳統(tǒng)的作業(yè)人員身上系繩子，在高空中晃來晃去的，沒有安全性的保障。同時可以站3-5個人同時工作，時間，效果權(quán)上面都有很大的提高，而且占地面積又小，不影響車輛與行人通行。