WGJ250型彎拱機(jī)是一種將各種型材彎曲成不同弧度半徑的機(jī)械加工設(shè)備。WGJ系列彎拱機(jī)主要用于涵隧道鋼拱架的彎曲加工，彎拱機(jī)通過(guò)不斷改進(jìn)，具有操作簡(jiǎn)單，加工，控制靈敏等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于隧道施工，采礦巷道施工，景觀鋼結(jié)構(gòu)造型施工的各種拱架、模型的制作施工。

主要用于C型鋼、U型鋼，工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，、操作方便。

wgj-250型彎拱機(jī)首要參數(shù): wgj-250型彎拱機(jī)首要參數(shù):可彎曲：10#-25#h型鋼 外型尺度：（長(zhǎng)寬高）2.3m1.5m1.3m總功率：8.4kw電壓：380v液壓系統(tǒng)壓力：20mpa油缸推進(jìn)速度：1-13mm/s主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速：7r/min小彎曲半徑:2m

工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

ZTSWG250數(shù)控彎拱機(jī)性能特點(diǎn)：
(1)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了具體的研討、討論然后確保了機(jī)器的安全性、可靠性及簡(jiǎn)單便利的操作性；
(2)風(fēng)管之間銜接簡(jiǎn)單、巧妙、牢靠，確保風(fēng)管裝置后不漏風(fēng)；
3)現(xiàn)場(chǎng)裝置時(shí)，不需要一個(gè)焊點(diǎn)，不需要一臺(tái)機(jī)器，簡(jiǎn)單到只需要四顆螺釘，工作輕松方便、功率高；
(4)安裝后，全體風(fēng)管外形漂亮，線條流楊，契合現(xiàn)代審漂亮點(diǎn)。

機(jī)械系統(tǒng)

　　機(jī)械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步，為滿(mǎn)足工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?、谝簤合到y(tǒng)

　　該系統(tǒng)采用手動(dòng)換向閥對(duì)油泵進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)油缸的正反向運(yùn)動(dòng)。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動(dòng)速度，利用雙向液控單向閥對(duì)油缸進(jìn)行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中衛(wèi)時(shí)，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

　?、垭姎庀到y(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)主要對(duì)油泵電機(jī)、行走滾輪電機(jī)進(jìn)項(xiàng)控制，行走電機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過(guò)載保護(hù)。當(dāng)回油濾清器堵塞需要更換濾芯時(shí)，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需更換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)（主開(kāi)關(guān)）對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)。

注意：

　?、傩聶C(jī)使用前應(yīng)檢查無(wú)“三漏”情況；

　?、跈z查電機(jī)絕緣是否良好；

　　③減速器是否加足潤(rùn)滑油，油箱油位是否滿(mǎn)足要求；

　?、軝z查油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)）
合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380V；

　?、诤仙峡刂凭€路分開(kāi)關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮；

　?、鄯謩e啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無(wú)異響；

　　④完成以上動(dòng)作并確定無(wú)故障時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，不超過(guò)250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中檢查運(yùn)動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過(guò)程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

　?、萃鶑?fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，再進(jìn)一步檢查，確定無(wú)故障后停機(jī)。