須知為了正確使用潛孔鉆頭,鉆頭的鑿巖速度和使用期限,須注意以下幾點:
1、根據(jù)巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機類型（高風壓、低風壓）來選擇潛孔鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的潛孔鉆頭，是獲得佳使用效果的前提；
2、在安裝潛孔鉆頭時，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；
3、在鑿巖過程中，要潛孔鉆機的壓氣壓力充足。若出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作，或炮孔排粉不暢，應檢查潛孔鉆機壓縮空氣系統(tǒng)，以鉆孔過程中孔內無巖渣；
4、若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應及時用鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭；
5、更換鉆頭時要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更換新鉆頭，以免卡鉆?？墒褂靡延眠^的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完，通知內容主要包括：1）、巖石類型及施工地點；2）、配套使用的沖）、鉆頭失效形式（斷齒、掉齒、鉆頭頭部崩塊、鉆頭尾柄斷裂等）；4）、鉆頭使用壽命（已鉆鑿進尺和現(xiàn)場其他廠家鉆頭）。

30米電動潛孔鉆機價格
產品概述：
潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是立的，即沖擊器。前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生一種回旋力。
產品特點：
體積小，重量輕，適合于大、中型鉆機無法進行作業(yè)的場所，方便靈活。潛孔鉆機采用電能作動力，噪音小、動力強勁。鉆孔速度是一般鑿巖機的3-8倍，巖石硬度達到9個，每小時的鉆孔深度是8-16米。

挖改鉆機挖掘機改潛孔鉆機挖改液壓鉆機挖改鑿巖機液壓油管爆管是不少液壓鉆機師傅們頭疼的問題，由于爆管會造成液壓油泄漏，事后的維修費時費力費錢。那么液壓管爆管常見的原因有哪些呢？很多人在原裝的液壓管損壞之后，為了圖便宜，很多人選擇質量不達標劣質液壓管，這種液壓管性能、可靠性遠不如原裝的。另外，液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良，密封性和可靠性無法得到，經(jīng)過一段時間的使用后，就會產生省油甚至漏油。因此，更換液壓管一定要選擇正規(guī)大的產品。液壓系統(tǒng)預設的壓力過高會加大爆管的幾率，方法是結合各種動作測試主泵產生的壓力值，如果確認壓力值偏大，可以將多路閥的壓力適當調低一些。如果您的機器液壓系統(tǒng)高溫，也會影響液壓元件的密封性。

潛孔鉆特點：
1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)減速器作回轉動力；用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械，成本低、性能穩(wěn)定；
2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞；
3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便；
4、采用滾動拖板，軌道不易磨損；
5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿，工作。

潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關風，后關水。開眼時先低速運轉，待鉆進一定深度后再全速鉆進。

5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把切實頂牢，防止打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。