履帶扒渣機(jī)日常檢查
1、應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三個液壓油馬達(dá)（兩個行走馬達(dá)、兩個運(yùn)輸槽旋轉(zhuǎn)馬達(dá)）和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏， 要及時更換已經(jīng)損的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時消除隱患定期的檢查
1 ）定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力；
2 ）液壓油在 100 工作小時后更換；第二次在工作 600 小時后；第三次每 600 工作小時后更換， 但至少每年應(yīng)更換一次。 液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。

小型扒渣機(jī)的油缸在安裝時，沒有安裝好是液壓密封失效的一個主要原因。安裝時需要注意的方面是：清潔度，防止損壞，避免液壓密封件被刻痕，適當(dāng)?shù)臐櫥?。其他方面的問題在于，液壓密封件上的密封套隨動鍵的可調(diào)節(jié)部位密封過緊，或者是安裝過程中液壓密封唇被折疊。液壓密封件的安裝倒置也是一種常見的情況。系統(tǒng)異物是液壓密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，例如污垢，沙礫，泥土，灰塵，甚至冰，可以安裝防塵圈或刮板。內(nèi)部污染的避免辦法則在于適當(dāng)?shù)囊后w過濾系統(tǒng)，有時很小的金屬片會嵌入到密封件中。

60型扒渣機(jī)適用于2.0m*2.0m的斷面，鏟口寬度為1.3米，70型扒渣機(jī)適用于2.2m*2.2m的斷面，鏟口寬度為1.5米，80型扒渣機(jī)適用于2.4m*2.4m的斷面，鏟口寬度為1.7m，100型扒渣機(jī)適用于3.0m*3.0m的斷面，鏟口寬度為1.8米，在坡度小于或等于8度的情況下選用輪式皮帶扒渣機(jī)，當(dāng)坡度大于10度以上時應(yīng)選擇輪式刮板扒渣機(jī)，坡度在25度左右時，應(yīng)選用履帶皮帶扒渣機(jī)或履帶刮板扒渣機(jī)，當(dāng)?shù)V洞內(nèi)瓦斯含量高時，應(yīng)該到煤安證、礦安證的廠家訂購防爆扒渣機(jī)。

扒渣機(jī)輸送機(jī)構(gòu)采用精密鑄造菱形刮板與斜井用高齒弧形刮板代替原來掘進(jìn)機(jī)低平刮板有自吃料、接觸摩擦面小的特有優(yōu)點(diǎn)！刮板與鏈條連接緊合沒有開口接鏈環(huán)影響和造成吃料少；開口接鏈環(huán)固定差造成斜拉跳鏈卡鏈；低平刮板沒有菱形刮板耐用，菱形刮板與底板接觸面小磨損小阻力小；低平刮板與高齒弧形刮板自吃料就更沒得比了，接觸摩擦又小、自吃料又更多。

扒渣機(jī)操作手在使用扒渣機(jī)的時候可能會遇到各種各樣的問題，很多人在使用中會出現(xiàn)扒渣機(jī)扒渣無力或者整車無力的情況。有時候只是一些小問題所致，但是一些小竅門很多人不清楚，會誤認(rèn)為扒渣機(jī)是不是壞了，或者是不是大臂出什么問題等。其實(shí)液壓油使用時間過長，油內(nèi)雜質(zhì)等積累使得液壓油臟導(dǎo)致扒渣機(jī)工作出現(xiàn)無力的情況。遇到這類情況，我們可以思考下是不是液壓油長時間沒有更換了？建議：條件允許的情況下，三到五個月更換一次，注意是更換不是添加，這樣可以液壓油的清潔，扒渣機(jī)工作中的工作效率。

扒渣機(jī)出現(xiàn)大臂無力或者整車無力等情況：液壓油管堵塞或者在更換時油管內(nèi)有空氣等。這個時候除了更換液壓油外，還得對液壓油管進(jìn)行檢測，看是否有空氣。建議：要定期對扒渣機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓油的清潔并防止油管內(nèi)有空氣產(chǎn)生；調(diào)壓閥受阻或者液壓油濾網(wǎng)受阻，這類情況會導(dǎo)致扒渣機(jī)整車因液壓油輸送不及時而造成整車無力的情況，調(diào)壓閥出現(xiàn)此類情況只能更換，而濾網(wǎng)要給予清洗，防止堵塞情況發(fā)生。建議：扒渣機(jī)使用一到二個月對液壓油濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，防止堵塞，并且要定時對扒渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。