容量2-6噸續(xù)航45-110km電池蓄電池丶鋰電池

對(duì)環(huán)衛(wèi)企業(yè)：通過(guò)降低人力成本（單臺(tái)車(chē)減少2-3名工人）、提升清運(yùn)效率（日均作業(yè)量提升40%）及減少罰款風(fēng)險(xiǎn)（合規(guī)排放），綜合運(yùn)營(yíng)成本下降25%-35%。
對(duì)城市管理：助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)（單臺(tái)車(chē)年減碳量相當(dāng)于種植660棵樹(shù)），同時(shí)通過(guò)靜音作業(yè)減少居民投訴，提升城市宜居性。
對(duì)操作人員：液壓尾板一鍵式操作、貨箱自動(dòng)調(diào)平等功能大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，職業(yè)病發(fā)生率（如腰椎損傷）減少70%以上。

尾板操作記錄、垃圾桶裝載時(shí)間/重量、車(chē)輛行駛軌跡等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至環(huán)衛(wèi)管理平臺(tái)，支持生成可視化報(bào)表。
通過(guò)RFID標(biāo)簽自動(dòng)識(shí)別垃圾桶編號(hào)與清運(yùn)狀態(tài)，避免漏運(yùn)或重復(fù)作業(yè)。
預(yù)測(cè)性維護(hù)：
基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析歷史故障數(shù)據(jù)，提前14天預(yù)警液壓系統(tǒng)泄漏、電池衰減等潛在問(wèn)題。
遠(yuǎn)程O(píng)TA升級(jí)功能可一鍵更新車(chē)輛控制程序，無(wú)需返廠維護(hù)。

液壓尾板升降裝置
尾板通過(guò)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)垂直升降、翻轉(zhuǎn)及水平移動(dòng)，大承重可達(dá)1-2噸，適配標(biāo)準(zhǔn)240L/660L垃圾桶。
尾板展開(kāi)后形成平臺(tái)，可快速裝卸垃圾桶，減少人工搬運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)。
垃圾桶固定與轉(zhuǎn)運(yùn)
貨箱內(nèi)設(shè)卡槽或定位裝置，確保垃圾桶在運(yùn)輸過(guò)程中穩(wěn)定不滑移。
部分車(chē)型配備側(cè)翻欄板或自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提升裝卸效率。

液壓尾板電動(dòng)垃圾桶運(yùn)輸車(chē)，是用于垃圾桶 垃圾箱清運(yùn)的車(chē)型，一個(gè)人即可操作，一次可清運(yùn)4-12桶垃圾桶，垃圾桶容量240-480升。
電池可加裝72 60v電池，根據(jù)客戶(hù)需求，可續(xù)航35-110km。
液壓電動(dòng)垃圾車(chē)的出現(xiàn)，地緩解了環(huán)衛(wèi)工人的作業(yè)量，一臺(tái)車(chē)平均可節(jié)省4-8個(gè)人工，地節(jié)約人工成本。

經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保效益雙贏
全生命周期成本降低：
電動(dòng)系統(tǒng)能耗僅為燃油車(chē)的1/3，單臺(tái)車(chē)年節(jié)省燃油費(fèi)約3.2萬(wàn)元（按日均行駛80km、油價(jià)8元/L計(jì)算）。
液壓系統(tǒng)采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，核心部件（如油缸、閥組）質(zhì)保期延長(zhǎng)至5年，維修成本下降60%。
零排放與降噪優(yōu)勢(shì)：
純電驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程CO?零排放，年減碳量約12噸（以日均運(yùn)輸5噸垃圾計(jì)）。
行駛噪音≤65dB（相當(dāng)于正常交談音量），較傳統(tǒng)燃油車(chē)降低20dB，滿(mǎn)足居民區(qū)夜間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

輕量化與模塊化設(shè)計(jì)
采用鋁合金或高強(qiáng)度鋼材料降低車(chē)身自重，提升續(xù)航能力。
貨箱與尾板模塊化設(shè)計(jì)，支持快速更換以適配不同規(guī)格垃圾桶。
政策驅(qū)動(dòng)與市場(chǎng)擴(kuò)展
各地推廣新能源環(huán)衛(wèi)車(chē)采購(gòu)補(bǔ)貼，推動(dòng)電動(dòng)液壓尾板垃圾桶運(yùn)輸車(chē)普及。
預(yù)計(jì)未來(lái)3-5年，一線(xiàn)城市環(huán)衛(wèi)車(chē)輛電動(dòng)化率將超過(guò)60%。