液壓系統(tǒng)受污染后的危害是相當大的，主要影響執(zhí)行元件和動力原件的效率和壽命；比如主分配閥（減速閥，溢流閥，液壓鎖等），油缸，泵等深受其害。所以在使用車輛過程中，一定要注意按要求和規(guī)定維護液壓系統(tǒng)；尤其是全液控車輛，在液壓系統(tǒng)污染后故障率極速上升。不能因小失大。
且液壓系統(tǒng)手污染后，隨著時間會加速惡化，會快速導致油質反應變化，加速系統(tǒng)老化。
一般有如下原因：
1. 隱蔽性人的視力一般只能看見大于40um的顆粒，液壓系統(tǒng)中的固體顆粒污染物絕大部分的粒度40um以下，一般情況是經過:油箱，管路，閥體，進入系統(tǒng)；另外長時間不使用的車輛再次啟用時均要進行適當?shù)耐庋h(huán)處理，更換濾芯等，以降低對整個系統(tǒng)是損害。
2. 微生物的危害
液壓油中的微生物主要是霉腐微生物。霉腐微生物在液壓油中生長后會因產生大量菌體阻塞機件；其代謝產物還會腐蝕液壓元件；使油液變質、退色、縮短使用壽命
3. 氣體的危害
液壓油中的氣體，將產生氣穴，引起氣蝕和氣塞，破壞潤滑，降低油液彈性模量，延遲系統(tǒng)響應；破壞油質；增加系統(tǒng)溫升；加速油液氧化。
4. 化學物質的危害
液壓油中的化學物質主要是氧化過程中產生的酸類物質，化學物質的存在將會腐蝕液壓元件，使油液變質。
5. 水的來源及危害液壓系統(tǒng)中水的來源主要是：外來水分進入油箱，冷卻系統(tǒng)損壞產生漏水，因溫差而產生冷凝水，或水分經呼氣器進入系統(tǒng)。其危害可以加速金屬銹蝕、破壞油膜、使油液潤滑性下降、加速微生物繁殖，使油液變質。

液壓升降平臺是一種多功能起重裝卸機械設備。液壓升降平臺分為：四輪移動式升降平臺、二輪牽引式升降平臺、汽車改裝式升降平臺、手推式升降平臺、手搖式升降平臺、交直流兩用升降平臺、電瓶車載式升降平臺、 起升高度從1米至30米不等。
液壓升降平臺可根據(jù)用戶要求定做規(guī)格的升降平臺。應用于工廠、自動倉庫、停車場、市政、碼頭、建筑、裝修、物流、電力、交通，石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業(yè)等的高空作業(yè)及維修。升降平臺升降系統(tǒng)，是靠液壓驅動，故被稱作液壓升降平臺。

液壓升降機換油時要同時清洗濾清器， 安裝濾芯應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內，液壓升降平臺是以電能驅動，液壓系統(tǒng)提升，操作中避免不正規(guī)操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。還有每周檢查，周圍升降平臺的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查，每周清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。對于液壓油的更換，三月更換一次，如果使用頻率不高的話，可以一年更換一次。液壓油清潔，換好液壓油后開機自動升降2到3次，使油缸內的空氣排干凈，足夠的空間，升降平臺可以達到升降起升的高度。升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的出現(xiàn)異常，升降貨物應該盡量保持平穩(wěn)均速上升。當升降平臺出現(xiàn)比較大的故障時應盡快由人員來維修。

液壓升降平臺操作規(guī)程
1液壓升降平臺（以下簡稱平臺）在出廠前均已檢修調試，各項技術指標均已達到設計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調整。
2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或現(xiàn)象后方可使用。
3、平臺使用時，四個支腿應牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。
4、平臺空運1-3次后方可載荷作業(yè).
5、載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。
6、防護欄桿兩端活動門應關牢鎖死后方可作業(yè)。

液壓升降平臺操作規(guī)程：
1、 工作前要認真檢查升降平臺各部件，檢查螺絲連接是否可靠，
　　液壓管路元件有無泄漏，電線接點有無松脫、破損等情況。
2、 升降臺升降前，支放好四角支腿，四個支腿應牢固的支撐在堅實
　　的地面上，將工作臺面調至水平狀態(tài)（目測即可）。接通電源，指示燈應亮。然后起動電機，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當氣溫低于10℃時，應使油泵運轉3—5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。
3、 作業(yè)人員進入平臺后應關閉護欄門，插上插銷，系上安全繩，載荷的中心（人站得位置）應盡量處于工作臺面的中心位置。

液壓升降平臺又叫液抄壓升降機、液壓升降貨梯，是一種多功能起重裝卸機械設備。起升高度從1米至30米不等，還可根據(jù)用戶要求定做規(guī)格的升降平臺。升襲降知平臺升降系統(tǒng)，是靠液壓驅動，故被稱作液壓升降平臺。