折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動(dòng)手柄模式：配備滑動(dòng)手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號(hào)來控制系統(tǒng)上下的運(yùn)行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實(shí)現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)偵測工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，具備旋臂吊輕型起重機(jī)的任何特點(diǎn)，能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機(jī)械的技術(shù)局限，從而可以達(dá)到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機(jī)械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運(yùn)物料時(shí)速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對(duì)于負(fù)載的瞬間變化，不需要操作者手動(dòng)調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負(fù)載。

電動(dòng)智能提升機(jī)：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來實(shí)現(xiàn)更智能化的搬運(yùn)裝配體驗(yàn)。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個(gè)操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識(shí)別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄?？稍谪?fù)載內(nèi)實(shí)現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

精密設(shè)備用智能提升機(jī)有什么優(yōu)勢：
1、智能提升機(jī)可以實(shí)現(xiàn)3mm定位準(zhǔn)，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)；
2、智能提升機(jī)手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力；
3、智能提升機(jī)具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機(jī)設(shè)有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過載裝置等安全防護(hù)功能。

智能提升機(jī)幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇：
1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了的提升搬運(yùn)速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達(dá)60米/分鐘
高性價(jià)比的整體搬運(yùn)方案
助力提升裝置可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合了折臂起重機(jī)及無極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運(yùn)速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節(jié)省車間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設(shè)備容易繞過障礙物或進(jìn)入機(jī)床和機(jī)械內(nèi)部
無可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應(yīng)用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過障礙物
避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運(yùn)
裝卸機(jī)加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件

機(jī)械部分：
（1）吸吊機(jī)主梁設(shè)計(jì)為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時(shí)作為真空蓄能器使用，焊后進(jìn)行氣密性檢測，無泄漏。當(dāng)設(shè)備突然斷電時(shí)依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會(huì)造成設(shè)備損壞等安全事故（歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn)為保持 10 分鐘）
（2）該設(shè)備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對(duì)稱安裝有 2 個(gè) Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào)，各橫梁在主梁上位置也可調(diào)，便于吸附不同尺寸的板材。
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●電氣部分：
（1）真空吸吊機(jī)上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報(bào)警單元，真空系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，或者當(dāng)發(fā)生斷電事故時(shí)，報(bào)警單元會(huì)控制紅色報(bào)亮起，同時(shí)蜂鳴器響起，提示操作人員及時(shí)處置。
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（2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設(shè)備的控制部分有“間歇啟動(dòng)”功能，即在壓力達(dá)到真空泵的 高壓力時(shí)，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在接近報(bào)警壓力時(shí)，真空泵有自動(dòng)啟動(dòng)。 此項(xiàng)環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時(shí)延命達(dá)2倍以上。
●真空部分：
（1）吸吊機(jī)采用德國進(jìn)口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達(dá)
85%以上，且節(jié)省能源、小巧輕便，無需保養(yǎng)等；
（2）整套設(shè)備配備有 6 個(gè)真空吸盤，多點(diǎn)吸附以確保板材在搬運(yùn)過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜；
（3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個(gè)吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計(jì)算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù)，該吸盤的實(shí)際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個(gè)吸盤的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計(jì)算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達(dá)真空度下計(jì)算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達(dá) 85% 以上；
（4）真空壓力開關(guān)選用日本松下，設(shè)定報(bào)警壓力位為 60%真空度；
（5）每個(gè)吸盤均配備有手動(dòng)球閥控制啟閉，這樣就了同一臺(tái)設(shè)備可適用于各規(guī)格板材；
（6）吸盤桿上下各配備有一個(gè)彈簧，當(dāng)板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
本公司設(shè)備嚴(yán)格按照歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn) EN13155:2003、美國 ASME（機(jī)械工程協(xié)會(huì)）B30-20-2006 標(biāo)準(zhǔn)及德國 UVV18 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主體設(shè)計(jì)指標(biāo)以上標(biāo)準(zhǔn)。
（1）安全系數(shù)：主體大于 2.0，真空系統(tǒng)計(jì)算壓力值為 60%，實(shí)際 高壓力可達(dá) 85%真空度，預(yù)留了約 40%余量。
該設(shè)備包括以下主要部件：
1、真空泵：無油風(fēng)冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動(dòng)力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統(tǒng)的核心部分， 高真空度 85%；
2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會(huì)對(duì)工件表面造成損傷；
3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命；
4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統(tǒng)真空壓力，提供安全保障；
5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路；
6、真向閥：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時(shí)間，確保工件不會(huì)突然掉落；
7、手動(dòng)球閥：用以手動(dòng)打開或關(guān)閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修；
8、報(bào)警指示燈：當(dāng)單組吸盤的吸力不足時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈報(bào)警。