產(chǎn)品別名 |
冷彎成型機械設備 |
面向地區(qū) |
全國 |
冷彎成型機械通常具有可調(diào)的輥輪和控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和規(guī)格進行靈活調(diào)整。這種靈活性使得同一臺機器能夠生產(chǎn)多種不同形狀和尺寸的金屬型材，提高了生產(chǎn)線的適應性和靈活性。
冷彎成型過程中，金屬板材的表面不會受到高溫和氧化等因素的影響，因此成型后的產(chǎn)品表面質(zhì)量較好，無需額外的表面處理或修復。
雖然冷彎成型機械的前期投資相對較高，但其、和命的特點使得其在長期運營中能夠帶來顯著的成本節(jié)約。此外，由于材料利用率高和廢料少，也進一步降低了生產(chǎn)成本。
油缸壓頭上的兩根鋼制的連接桿與夾緊桿相連接，能使夾緊桿擺動。這種連接桿是特殊的機構，它能工作負荷作用于連接桿的端部而不在軸銷上。這樣，大直徑油缸的所有壓力作用于連桿上。當油缸壓頭向前推動時，夾緊桿把鋼材夾住。然后，整個夾緊杠桿組和滑架推向前移。彎制時從油缸壓頭來的推力作用于肋骨上。如此安排的夾緊桿，使夾具作用于肋骨面的壓力是相同的。
該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構成。此外，根據(jù)作業(yè)上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置?？刂婆_為移動式，能自由地移至工作方便的地方，實現(xiàn)遠距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進行準確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，手指一離開按鈕動作即停止。
無芯彎管是在彎管機上利用反變形法來控制管子斷面的變形，它使管子在進人彎曲變形區(qū)前，預先給以一定量的反向變形而使管子外側向外凸出，用以抵消或減少管子在彎曲時斷面的變形，從而彎管的質(zhì)量。 圖3所示為無芯彎管的工作原理，管子5置于彎管模1與反變形滾輪3之間，用夾塊2壓緊于彎管模上。當彎管模由電動機帶動旋轉時，管子發(fā)生彎曲。反變形滾輪使管子5壓緊產(chǎn)生反變形，導向輪4的凹槽為半圓形，只起引導管子進入彎管模的作用。
———— 認證資質(zhì) ————
