沖孔打樁機(jī)錘頭在打樁機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型。

沖孔打樁機(jī)錘頭在經(jīng)過的淬火熱處理方法，確保打樁機(jī)錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。

沖孔打樁機(jī)錘頭，鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300，其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140，并用細(xì)鋼絲捆扎；繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。

沖孔打樁機(jī)錘頭，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸。

沖孔打樁機(jī)錘頭是打樁機(jī)上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。
高錳鋼錘頭
高錳鋼常用于錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)，高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好、耐磨性高、價(jià)格低。但隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已被高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但高錳鋼的高韌性是其他材料無法代替的。除了生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭，也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等。