水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質板設備采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng)，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn);壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。

勻質保溫板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。勻質防火保溫板設備成型工藝主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。模箱自動運轉系統(tǒng)，數百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。

勻質板規(guī)格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質板生產設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。

BS防火保溫板生產設備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩(wěn)固、結構合理、性能穩(wěn)固、細密度高、技術先輩、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

水泥基勻質板設備是以勻質粉末為基料，摻雜發(fā)泡劑經高溫焙燒而成的具有剛性骨架的多孔材料。一般將多孔材料內的孔泡分為開孔和閉孔二種。閉孔壁面封閉。不與外界貫通；開孔的孔泡相互連通且與外界貫通。閉孔制品主要用于保溫，開孔制品主要用于吸聲。