15738602897
產(chǎn)品別名 |
變量雙液注漿泵 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河南 |
泵軸位置 |
臥式 |
材質(zhì) |
鑄鐵 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
性能 |
高壓 |
葉輪結(jié)構(gòu) |
敞開(kāi)式葉輪 |
葉輪數(shù)目 |
多級(jí) |
葉輪吸入方式 |
雙吸式 |
原理 |
柱塞泵 |
SYB雙液變量注漿泵的主要技術(shù)參數(shù)
缸數(shù) 2 個(gè)
缸徑 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
額定壓力MPa 8 6.5 4 2.5
進(jìn)水口直徑 38 mm
排水口直直 32 mm
電機(jī)功率 7.5/11 KW
輸入轉(zhuǎn)速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整機(jī)重量 520 Kg
雙液變量注漿泵為臥式雙作用往復(fù)式活塞泵,該泵雙缸立,有兩個(gè)吸漿口,兩個(gè)排漿口,可進(jìn)行雙液注漿作業(yè),出漿比例1:1 ,注漿速度由變速箱控制分4種速度,對(duì)應(yīng)不同的出漿排量,由于該泵兩缸同時(shí)輸出漿液,通過(guò)混合器,混合可達(dá)到較準(zhǔn)確的混合比例,對(duì)漿液的凝膠時(shí)間更容易控制,從而能地掌握漿液的擴(kuò)散半徑,進(jìn)而提高注漿工程的質(zhì)量,降低注漿工程的成本。雙液變量注漿泵主要用于軟基加固,隧道注漿,堵水及破碎巖石的固結(jié)注漿工程。
雙液變量注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)值 單位
1 缸數(shù) 2 個(gè)
2 缸徑 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 進(jìn)水口直徑 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 電機(jī)功率 7.5/11 KW
8 輸入轉(zhuǎn)速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整機(jī)重量 520 Kg
2.2 沖次、流量、壓力(見(jiàn)表2)
檔位 沖次 流量 額定壓力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四檔變量雙液注漿泵的使用與維護(hù)
4.1 泵的安裝:
注漿泵須安裝在混凝土或堅(jiān)固的本質(zhì)基礎(chǔ)上,不應(yīng)傾斜,并用地腳螺栓固定,防止泵在工作時(shí)振動(dòng)。
4.2 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
注漿泵在使用及長(zhǎng)期擱置或重新安裝后,在開(kāi)動(dòng)定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑油是否充足。
4.2.2 檢查濾水器吸水管道是否,不得被臟物堵塞,軟管接頭處應(yīng)用喉箍卡緊,密封不漏氣,檢查濾水器浸入泥漿池的位置,一般應(yīng)在泥漿液面0.3-0.5米以下,濾水器距漿池底位置不小于0.5米
4.2.3 檢查各運(yùn)動(dòng)部件及零件有無(wú)松動(dòng)或卡阻現(xiàn)象,
4.2.4 檢查離合器及各變速機(jī)構(gòu)變速是否準(zhǔn)確、靈活可靠。
4.2.5 檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),特別是特別是M16×1.5×35活塞壓緊螺栓,十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。
4.2.6 檢查泵的吸水高度,在海拔1000米以?xún)?nèi)的地區(qū),泵的吸水高度應(yīng)不超過(guò)2.5米,在海拔1000米以上的地區(qū),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮航档统潭?、減少泵的吸入高度。
4.2.7 檢查壓力表是否完好,表盤(pán)及指針有無(wú)異常,示值是否準(zhǔn)確。
4.2.8 檢查各部分電路是否連接正確無(wú)誤,有無(wú)松動(dòng)、漏接、錯(cuò)接等現(xiàn)象,所布線(xiàn)路是否附合用電相關(guān)規(guī)程。所用電器是否進(jìn)行了可靠的接地保護(hù)。
雙液變量注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)值 單位
1 缸數(shù) 2 個(gè)
2 缸徑 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 進(jìn)水口直徑 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 電機(jī)功率 7.5/11 KW
8 輸入轉(zhuǎn)速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整機(jī)重量 520 Kg
2.2 沖次、流量、壓力(見(jiàn)表2)
檔位 沖次 流量 額定壓力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四檔變量雙液注漿泵 泵的啟動(dòng)
4.3.1 將變速箱操縱手柄處于空檔位置;
4.3.2 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,確保電動(dòng)機(jī)按防護(hù)罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng);
4.3.3 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將離合器手柄向上推,然后按照檔位指示牌所示,操縱變速箱手柄掛至1檔,緩緩松開(kāi)離合器手柄,使動(dòng)力接通;
4.3.4 根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常,正常即可按注漿要求變換檔位進(jìn)行正式作業(yè)。
警示:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與帶輪防護(hù)罩箭頭所示方向一致,否則影響設(shè)備使用壽命,并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均,部分齒面或曲軸缺油,造成機(jī)件干磨而損壞。?。。?
4.4 停泵
4.4.1 卸除漿管壓力,然后使泵吸入清水,將泵頭及缸套內(nèi)部的余漿清洗開(kāi)凈,直至注出清水為至,然后再停泵;
4.4.2 停泵后,要對(duì)泵頭進(jìn)行的清洗,并漿泵內(nèi)積水排凈,方法為(詳見(jiàn)附錄圖2):拆除進(jìn)將管焊接(9)、出漿管焊接(3)取出上下2顆鋼球,并用清水將泵頭清洗干凈,待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
警示:在寒冷季節(jié)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí),需用清水將泵頭及管路清洗干凈,然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡,以免凍裂殼體,泵頭結(jié)冰,開(kāi)機(jī)后會(huì)直接損壞泵體?。?!
4.4.3 長(zhǎng)期停泵時(shí)須將泵中的水和油全部放出,清理各部件上的泥砂,并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷(xiāo)軸、拉桿、缸套、泵頭內(nèi)鋼球等部件涂上潤(rùn)滑脂。
雙液變量注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)值 單位
1 缸數(shù) 2 個(gè)
2 缸徑 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 進(jìn)水口直徑 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 電機(jī)功率 7.5/11 KW
8 輸入轉(zhuǎn)速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整機(jī)重量 520 Kg
2.2 沖次、流量、壓力(見(jiàn)表2)
檔位 沖次 流量 額定壓力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四檔變量雙液注漿泵泵體拆卸
5.5.1 取下放油螺栓(8),放出潤(rùn)滑油;
5.5.2 拆下泵體的輪胎聯(lián)軸器,軸承壓蓋、曲軸壓蓋;
5.5.3 拆下泵體上半部分聯(lián)接螺栓,將泵體;
5.5.4 拆下連桿軸用卡簧,將兩個(gè)連桿與曲軸分離,拆下曲軸軸承;
5.5.5 拆下傳動(dòng)軸及軸齒輪;
5.5.6 在曲軸箱外拆卸連桿軸承、十字頭、十字頭銷(xiāo)軸等。
5.6 離合器、變速箱的拆卸
5.6.1 擰下變速箱下部的放油堵,放盡箱內(nèi)的潤(rùn)滑油;
5.6.2 拆下離合器縱桿和變速箱上蓋;
5.6.3 拆下離合器,使離合器與變速箱體輸入軸脫離;
5.6.4 拆下輸入軸及離合器軸承座,齒輪;
5.6.5 拆下變速箱二軸和齒輪,松開(kāi)輸出軸端M39×1.5圓螺母,卡簧、軸承盒,固定螺栓,將輸出軸取出;
5.6.6 拆下變速箱蓋上的導(dǎo)桿、撥叉、彈簧等。
雙液變量注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)值 單位
1 缸數(shù) 2 個(gè)
2 缸徑 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 進(jìn)水口直徑 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 電機(jī)功率 7.5/11 KW
8 輸入轉(zhuǎn)速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整機(jī)重量 520 Kg
2.2 沖次、流量、壓力(見(jiàn)表2)
檔位 沖次 流量 額定壓力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四檔變量雙液注漿泵泵頭(詳見(jiàn)附錄圖2)
泵頭主要由進(jìn)漿管焊接、泵頭三通,出漿管焊接、鋼球、鋼球墊、O型密封圈等部分組成,為下進(jìn)上出型,進(jìn)漿管孔徑38mm,出漿管接頭為32快接,出漿口上方設(shè)有M20×1.5螺紋,便于安裝壓力表座及壓力表裝置。同時(shí)也可聯(lián)接泄壓閥。
3.2 泵體(詳見(jiàn)附錄圖3)
泵體由動(dòng)力裝置和液力裝置兩部分組成,動(dòng)力裝置包括曲軸、連桿、十字頭、十字頭銷(xiāo)、輸入軸、傳動(dòng)齒輪等部分組成,曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造工藝,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)久耐用,本裝置引還入了軸承式連桿結(jié)構(gòu),具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、耐磨性及減振性能良好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);液力裝置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞桿、活塞壓墊、泵頭等部分組成?;钊麠U、活塞座采用10°錐形密封,活塞壓緊采用M16×1.5內(nèi)螺紋聯(lián)接方式,防止泥漿的滲入,折裝更加方便快捷,活塞為進(jìn)口聚醚材質(zhì)、反唇口結(jié)構(gòu),同心性好,的提升了連續(xù)注漿作業(yè)時(shí)間,降低了操作者的使用成本。
泵體的潤(rùn)滑(曲軸箱)主要采用飛濺潤(rùn)滑方式,即通過(guò)曲軸、連桿及齒輪的圓周運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)潤(rùn)滑油向四周飛濺以達(dá)到潤(rùn)滑目的,固箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油量不應(yīng)太少,應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑油液面至油位孔,開(kāi)泵前應(yīng)檢查泵體及變速箱是否加注了潤(rùn)滑油及加油量,充分的潤(rùn)滑。加注潤(rùn)滑油型號(hào)及加油量詳見(jiàn)(表3),泵體頂部設(shè)有加油排氣螺栓,擰下此螺栓可向箱內(nèi)加注齒輪油,并具有排氣功能,箱體后側(cè)有一油位螺栓(8)和一放油螺栓(9)(見(jiàn)附錄圖1),箱內(nèi)潤(rùn)滑油高度以不溢出油標(biāo)螺栓孔為宜,當(dāng)更換潤(rùn)滑油時(shí),可擰開(kāi)放油螺拴(9)。
警示:設(shè)備投入運(yùn)行前,請(qǐng)為曲軸箱加注潤(rùn)滑油,油液達(dá)到油標(biāo)螺栓孔為宜,機(jī)架安裝盡量要放置水平,以免齒輪油液飛濺不均,部分齒面或曲軸缺油,造成機(jī)件干磨而損
雙液變量注漿機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)值 單位
1 缸數(shù) 2 個(gè)
2 缸徑 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 進(jìn)水口直徑 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 電機(jī)功率 7.5/11 KW
8 輸入轉(zhuǎn)速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整機(jī)重量 520 Kg
2.2 沖次、流量、壓力(見(jiàn)表2)
檔位 沖次 流量 額定壓力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四檔變量雙液注漿泵 變速箱
變速箱為四檔變速(檔位詳見(jiàn)變速箱蓋上“手柄位置”銘牌所示),內(nèi)有四副變速齒輪和一副常嚙合斜齒輪,由一個(gè)變速箱操縱手柄(6)集中操縱(見(jiàn)附錄圖1),當(dāng)撥動(dòng)手柄、手柄下部的變速操縱桿會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)桿直線(xiàn)位移,從而使撥叉分別帶動(dòng)滑移齒輪變速,導(dǎo)桿上設(shè)有定位槽,由彈簧頂住鋼球在定位槽中定位。
警示:高壓注漿,請(qǐng)選擇1檔,檔位越低,承受負(fù)荷越大,注漿效率增加,但承受壓力減小,嚴(yán)禁快檔高壓憋泵,注漿請(qǐng)按表2壓力值選擇相應(yīng)的檔位,否則會(huì)造成零部件變形、異常噪音、甚至設(shè)備損壞?。?!
變速箱頂部有一個(gè)加油孔,安裝一個(gè)帶孔的放氣螺栓,作為通氣孔用,擰下放氣螺栓可為箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,油液以加到觀(guān)察油窗孔中間位置為易,箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)零部件可將潤(rùn)滑油飛濺到油孔內(nèi)潤(rùn)滑兩端支承軸承。變速箱側(cè)面底部有一放油堵,便于更換箱內(nèi)潤(rùn)滑油,拆下兩側(cè)擋板還可以觀(guān)察箱體齒輪傳動(dòng)情況,加注潤(rùn)滑油型號(hào)及加油量詳見(jiàn)(表3)
警示:設(shè)備投入運(yùn)行前,請(qǐng)為變速箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,油量以加到油窗觀(guān)察孔為易?。?!
(表3)
序號(hào) 加油位置 潤(rùn)滑油型號(hào) 數(shù)量(L)
1 曲軸箱 械械油32(冬季)/46(夏季) 12
2 變速箱 械械油32(冬季)/46(夏季) 2