水平輥是傳動(dòng)機(jī)架，承擔(dān)管坯變形的主要任務(wù)。立輥是被動(dòng)的，設(shè)立于兩架水平輥間或成組設(shè)立，主要作用是導(dǎo)向，也參與部分變形，并防止變形帶鋼回彈。

工字鋼冷彎機(jī)是隧道工程掘進(jìn)施工防護(hù)的重要設(shè)備，主要用于隧道施工的預(yù)支護(hù)。主要應(yīng)用在隧道，礦山，地鐵，地下洞室，涵洞，引水洞等施工防護(hù)方面。

工字鋼冷彎機(jī)主要由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。

冷彎型材的次公開報(bào)導(dǎo)是1855年美國紐約修建辦公大樓時(shí)用了鉚接工字梁。連續(xù)輥彎成型機(jī)組1910年始建于美國，此后冷彎型材生產(chǎn)則大力發(fā)展起來。與熱軋型材比，冷彎型材尺寸、外表光潔、具有熱軋無法生產(chǎn)的異形斷面形狀、相同重量下抗彎和抗扭性能好，因而使用冷彎型材能節(jié)約金屬30%以上。此外生產(chǎn)方式簡單，設(shè)備投資不大。故冷彎型材生產(chǎn)不斷得到發(fā)展。一般產(chǎn)鋼國家冷彎型材占軋材總量的2%～4%（高達(dá)5%）。

常用的是低碳鋼、鋁、銅等板帶材，此外還有不銹鋼、鈦金屬、復(fù)合金屬的板帶。碳鋼板帶厚度為0.15～3.2mm，熱軋板帶厚度為1.2～25.4mm。鋁板帶厚度為0.13～25.4mm。據(jù)報(bào)道，不少國家已能生產(chǎn)厚達(dá)32mm的冷彎型鋼。原料寬度根據(jù)成品的斷面展開長度確定，由縱剪機(jī)剪成板帶材進(jìn)入成型機(jī)組，由一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的成形輥依次彎曲成所要求的成品形狀，如圖1所示；板料的成形過程如圖2所示。

冷彎成型機(jī)械的優(yōu)勢(shì)
性：冷彎成型機(jī)械可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
性：通過調(diào)整輥輪的形狀和位置，可以地控制金屬板材的彎曲角度和形狀。
環(huán)保性：冷彎成型過程中不需要加熱金屬板材，避免了材料的熱變形和質(zhì)量損失，同時(shí)減少了能源消耗和環(huán)境污染。

冷彎成型機(jī)械的品牌與供應(yīng)商
在國內(nèi)，有多家的冷彎成型機(jī)械品牌，這些品牌在冷彎成型機(jī)領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)實(shí)力，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，并得到了廣大用戶的認(rèn)可。

在選擇冷彎成型機(jī)械時(shí)，建議根據(jù)自身需求和具體項(xiàng)目情況，綜合考慮品牌聲譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等因素進(jìn)行選擇。同時(shí)，也可以參考其他用戶的評(píng)價(jià)和反饋，以獲取更全面的信息。

總的來說，冷彎成型機(jī)械是一種重要的金屬加工設(shè)備，其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和顯著的優(yōu)勢(shì)使得它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。