工作原理：
A、工作原理：
變量泵是在工作過程中根據(jù)使用工況要求,通過改變液壓系統(tǒng)的壓力和流量來達到改變輸送介質(zhì)的壓力和流量的目的。其原理是：低壓時柱塞泵大流量輸送介質(zhì)，高壓時小流量輸送介質(zhì)。

使用時，可將卸荷閥DA10壓力調(diào)至4～6Mpa，溢流閥DB10調(diào)至6～8Mpa，甚至更高。這樣，液壓系統(tǒng)工作時，當油壓不超過4～6Mpa時，雙聯(lián)油泵同時工作液壓系統(tǒng)流量大，柱塞的沖次增加，泵輸出流量也

增大；當工作壓力超過1.5Mpa時，卸荷閥卸荷，一個油泵停止工作，齒輪泵輸出流量減少，柱塞泵兩柱塞的沖次減少，泵的輸出流量減小，以達到使用要求。

B、操作：
調(diào)節(jié)變量泵時，應先按箭頭方向調(diào)

節(jié)（需分次調(diào)節(jié)，每次油壓不得超過0.8MPa）卸荷閥DA10，使兩柱塞緩慢運動。再按上述2-3的方法操作和調(diào)節(jié)溢流閥DB10，此時因油壓增高從而使兩柱塞運行速度加快。
若與壓濾機配合使用時,泵的運

行速度會因負載的增大而變慢,或停止不動.如出現(xiàn)此種情況,只要調(diào)節(jié)溢流閥DB10,加大油壓達到所要求的壓力即可.卸荷閥DA10一般不要再調(diào)節(jié),它會因負載的增大而降低油壓.

C、出廠時該系列泵已經(jīng)過

嚴格的調(diào)試，壓力波動小于0.2MPa，送漿壓力（YB200以下高壓泵調(diào)定為2.0Mpa；YB250高壓泵調(diào)定為1.8Mpa;低壓泵調(diào)定為1.0～1.5Mpa；變量泵調(diào)定為2.0Mpa）。若需加大工作壓力，調(diào)節(jié)溢流閥即可,但

注意工作壓力不得超過額定壓力；如所需送漿壓力低于2.0Mpa，則反時針調(diào)節(jié)溢流閥，達到所壓力需值即可。@
在當下提倡節(jié)能減排的情況倡議下，為了在不降低企業(yè)生產(chǎn)效率的情況下降低企業(yè)生產(chǎn)成本，當柱塞泵電機不需要在滿負荷下運行時，除達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成

電能的浪費。智能變頻柱塞泵是解決此問題的好方法，智能變頻柱塞泵是通過變頻器控制電機來控制柱塞泵。與壓濾機配套使用時，根據(jù)不同物料的不同過濾特性, 通過智能控制顯示器寫入工作所需

不同參數(shù)，來達到佳過濾效果。智能變頻泵通過對過濾過程中的數(shù)據(jù)反饋監(jiān)測，并通過電腦計算出合適的工作參數(shù)，當達到設定要求后柱塞泵會自動停機并給出壓濾機卸料信號讓壓濾機卸料，卸料后

自動壓濾機壓緊，柱塞泵將自行啟動并進料，壓濾機實現(xiàn)全自動化運行。智能變頻泵提高了工作效率，節(jié)約了過濾時間，大程度的降低了能耗，相比其他進料泵節(jié)能50%以上。
用于干燥塔工作時，開機

后只需在顯示屏上設定工作壓力，泵在運行過程中，在設定壓力不變的情況下，程序?qū)⒆詣诱{(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)無溢流運行，達到佳輸送效率，降低了能耗，變頻運行時，降低油溫的同時減少

了油泵和液壓部件的磨損，延長了液壓件使用壽命。
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