關(guān)鍵詞 |
小松281-13-31180,小松561-40-61570,小松569-27-71410,小松2237343 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
一款的自卸車(chē)配件,是工程作業(yè)中 “耐用與可靠” 的代名詞,無(wú)需聚焦具體部件,單從整體質(zhì)感就能感受到其為重載工況而生的硬核實(shí)力 —— 它像久經(jīng)沙場(chǎng)的鋼鐵戰(zhàn)士,以抗造、耐操、適配的特質(zhì),在塵土飛揚(yáng)的工地與崎嶇顛簸的礦場(chǎng)中,默默詮釋著工業(yè)品質(zhì)的真諦。 服務(wù)鑄口碑,質(zhì)量贏未來(lái)
細(xì)節(jié)見(jiàn)服務(wù),嚴(yán)謹(jǐn)保質(zhì)量
561-01-62410/72410
569-01-72420/62410
566-52-41920
287-01-12180
561-40-61330
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569-40-81550
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569-43-83910
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566-50-11302/11301
6743-61-3710
281-01-12160
制動(dòng)系統(tǒng)配件(如剎車(chē)片)采用半金屬陶瓷配方,在連續(xù)下坡工況下(時(shí)速 60km/h 持續(xù)制動(dòng) 10 分鐘),摩擦系數(shù)穩(wěn)定在 0.35-0.4,且熱衰減率<15%(普通剎車(chē)片衰減率超 30%);油缸密封件選用氟橡膠材質(zhì),耐液壓油老化壽命達(dá) 5 年,遠(yuǎn)超普通丁腈橡膠的 2 年周期。 以服務(wù)暖人心,以質(zhì)量立根基
服務(wù),質(zhì)量零缺陷
6240-11-2560
6290070
1762623
2237343
561-13-79862
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22B-06-11910
6245-81-9130
562-20-31801
561-07-81351
421-20-32621
281-20-12201
721-36-10060
06340-06217
"6219-11-8811/8821
8810 左 8820 右"
6261-71-1220
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569-07-88122
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569-50-6A181/6A180
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569-50-61413
569-03-89113/89112/89111/89114
42C-20-12621
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198-20-62100
198-20-62110
569-20-71000
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21N-03-43510
6215-11-5130
6215-11-5110
6215-11-5172
工藝細(xì)節(jié)藏著匠心:焊縫均勻飽滿,沒(méi)有氣孔或焊渣殘留;金屬表面處理考究,要么是防銹鍍層(如鋅鎳合金),要么是耐磨涂層(如碳化鎢噴涂),長(zhǎng)期暴露在雨水、泥漿中也難見(jiàn)銹蝕痕跡。 服務(wù)如春風(fēng),質(zhì)量似磐石
以服務(wù)拓市場(chǎng),以質(zhì)量穩(wěn)人心
01643-30623
01643-51032
01580-01210
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"569-33-41241
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569-34-71440
07000-15430
拒絕普通鋼材,多用高強(qiáng)度耐磨鋼、合金材料,拿在手里沉甸甸的 “壓手感” 就是品質(zhì)的信號(hào)(比如車(chē)斗板材厚度明顯普通配件,敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲而非沉悶回音)。
服務(wù)隨需至,質(zhì)量恒如一
優(yōu)服務(wù)添動(dòng)力,增底氣
562-15-22890
281-15-12720
6211-31-2410
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AN51515-A0490
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"561-88-68440
561-22-71440"
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561-22-61530
8T-2287
07137-06010
裝上后沒(méi)有松垮感:無(wú)論是液壓油管、懸掛組件還是連接螺栓,都嚴(yán)絲合縫,啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有因間隙過(guò)大產(chǎn)生的異響,舉升 / 降落過(guò)程平順,沒(méi)有卡頓或異常抖動(dòng)。 服務(wù)不打折扣,質(zhì)量絕不將就
質(zhì)量筑基石,服務(wù)創(chuàng)佳績(jī)
07332-12000
515-50-11731
561-30-81611
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"569-03-81510 溫度70度
17A-03-42990 溫度90度
21N-03-43320 溫度70度
"
568-33-11511
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581-22-11750"
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04065-01104
04065-01030
705-17-01430
通過(guò)一系列的機(jī)械加工和特殊處理技術(shù),將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)榉显O(shè)計(jì)要求的零部件。這一過(guò)程通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
是材料準(zhǔn)備,根據(jù)配件的功能需求選擇合適的原材料,如金屬合金、塑料或復(fù)合材料,并對(duì)材料進(jìn)行初步切割或預(yù)加工,使其達(dá)到適合進(jìn)一步加工的狀態(tài)。
接下來(lái)是精密加工。在這一階段,使用各種機(jī)床如車(chē)床、銑床、磨床等進(jìn)行切削、鉆孔、銑削、磨削等操作,以達(dá)到配件所需的尺寸精度和表面質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在此環(huán)節(jié)尤為重要,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。
熱處理是提升配件性能的重要步驟。通過(guò)淬火、回火、正火等方法,改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),增強(qiáng)其硬度、耐磨性和抗疲勞能力,從而延長(zhǎng)配件的使用壽命。
表面處理則是為了提高配件的耐腐蝕性、美觀度和功能性。常見(jiàn)的表面處理工藝包括電鍍、噴涂、陽(yáng)極氧化、磷化等。通過(guò)這些方法可以在配件表面形成保護(hù)層,使其適應(yīng)不同的工作環(huán)境。
后是質(zhì)量檢測(cè),這是確保配件符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵步驟。利用各種檢測(cè)設(shè)備和工具如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、顯微鏡、硬度計(jì)等,對(duì)配件的尺寸精度、表面質(zhì)量、機(jī)械性能等進(jìn)行全面檢測(cè),每一件產(chǎn)品都能滿足使用要求。
綜上所述,配件加工工藝是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要的設(shè)備、的技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,才能生產(chǎn)出的零部件,滿足各行各業(yè)的需求。 服務(wù)圍繞需求轉(zhuǎn),質(zhì)量跟著標(biāo)準(zhǔn)走
品質(zhì)是硬名片,服務(wù)是軟競(jìng)爭(zhēng)力
426-35-15240
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561-33-71480
561-34-71661
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————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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