卸煤機的特點
1.卸煤機選用氣壓缸三面整罐，使空罐平整推罐迅速的確。
2.卸煤機設(shè)有自動夾紙功能，可讓產(chǎn)品損壞降至低節(jié)省成本。
3.卸煤機一機兩用、調(diào)整迅速，不用為更換卸瓶相對高度而煩惱。

操作前要檢查卸煤機是否正常,及檢查水箱水位、燃油箱油量、儀表是否正常;發(fā)動機啟動后,檢查各儀器指示是否正常,開展空轉(zhuǎn)正常后,待水溫達到55℃后再起步駛。在開展駕馭與作業(yè)操作前,解決卸煤機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)、操作步驟等有一定的了解,才能安全行業(yè)與作業(yè)安全,提升卸煤機的生產(chǎn)效率,延長其使用壽命。

卸煤機的操作要求
1、卸煤機應(yīng)明文規(guī)定作業(yè)人員來操縱。
2、卸煤機操作過程中，除操作人員在操作間具體操作外，禁止任什么人只停留在上面或下面.
3、在卸煤機開展安全檢查或檢修時，關(guān)掉電源。
4、卸煤機在路線過程中停住時，斗機3.5米以上加0.5米，有利于車皮通過。
5、禁止用任何的方式從卸煤機上扔下物品。
6、工具及備用品貯放進箱子內(nèi)，禁止隨便散在卸煤機上，可防止落下.
7、禁止卸煤時行人在下面通過。
8、禁止用斗機拖掛車皮。
9、禁止將易燃物(如煤油等)貯放進卸煤機。上.
10、卸車停住工作時，采用夾軌器固定好，以防溜車。
11、在12個月的時間內(nèi)，進行卸煤機的定期做安全生產(chǎn)管理檢查.

履帶卸煤機的液壓泵和液壓系統(tǒng)，采用定量雙回路液壓系統(tǒng)，動臂、斗桿合流，工作，履帶卸煤機的主泵、主閥、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及行走機構(gòu)等主要元部件選用國際產(chǎn)品；履帶卸煤機具有雙泵雙回路機構(gòu)高壓變量、交叉功率調(diào)節(jié)、負流量控制，可充分利用發(fā)動機功率。

履帶卸煤機具有的機電一體化操控系統(tǒng)，節(jié)能電子監(jiān)測系統(tǒng)始終監(jiān)測整機狀況，聲光報警并顯示相關(guān)故障。履帶卸煤機使用進口液壓先導(dǎo)操縱桿系，結(jié)合進口回轉(zhuǎn)馬達和強勁的回轉(zhuǎn)減速器，加快動臂速度和回轉(zhuǎn)速度的柔韌性，實現(xiàn)很好的復(fù)合作業(yè)性能，效率遠遠優(yōu)于同類產(chǎn)品。

火車卸煤機布置簡單，設(shè)備少。對位較準確?；疖囆睹簷C的操作人員應(yīng)熟悉卸煤機的用途，設(shè)備，操作方法和維護規(guī)則。嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)則。在火車卸煤機開始運行之前，應(yīng)了解電源以及是否有任何臨時電源進行維護。 斷開主切刀開關(guān)時，檢查卸煤機，以檢查重要部件的連接和使用，并對各個機構(gòu)進行必要的調(diào)整。 工具或其他物品不得遺留在卸煤機上，以免在工作過程中造成人身事故或機械設(shè)備損壞。 按規(guī)定在設(shè)備的每個潤滑點添加潤滑脂。

因為履帶卸煤機柴油發(fā)動機使用過程中，摩擦組件沒有得到充分和有效的潤滑，比如發(fā)動機長期在缺少機油的情況下運行；長期未更換發(fā)動機機油、機濾。卸煤機柴油發(fā)動機冷機狀況下，大油門問題等，都會導(dǎo)致發(fā)動機產(chǎn)生非正常磨損，導(dǎo)致機油泄露并燃燒，產(chǎn)生藍煙。

在開始進行運作時，需要提前檢查火車卸煤機機身內(nèi)的液壓油裝置中的油量是否按已經(jīng)按照要求加滿到規(guī)定的液體刻度線的位置，如果沒有加滿的話就需要及時添加。其次就是關(guān)于火車卸煤機濾油器的濾芯的更換工作也需要定期更換，定期的進行一遍故障檢查以及清洗工作。

卸煤機主要應(yīng)用于各種貨場卸煤作業(yè)，也適用于汽車卸煤。以前貨場上卸煤全是用人工，卸煤機的出現(xiàn)正是機器替代了人工。不僅提高了工作效率、節(jié)省了很多的人力、物力，更為鐵路貨運事業(yè)做出了的貢獻。