再生鐵金屬原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前進(jìn)行以下流程： 1.分類：由于原料來源混亂、材料性質(zhì)駁雜，采用人工進(jìn)行分類整理歸置，以便于后期工作的進(jìn)行； 2.解體：許多物料拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來，也利于人工篩除其他雜質(zhì)； 3.篩分：篩除其他雜質(zhì)或磁選出鐵成分； 4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機(jī)（包括金屬屑?jí)簤K機(jī)、金屬打包機(jī)）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 此外，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，還要進(jìn)行破碎、干燥、預(yù)焚燒、脫脂磨細(xì)等生產(chǎn)工序。 混雜過于嚴(yán)重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。

鐵溶于熱的或較濃的硝酸中，生成硝酸鐵并釋放出氮的氧化物。在濃硝酸或冷的濃硫酸中，鐵的表面形成一層氧化薄膜而被鈍化。鐵與氯在加熱時(shí)反應(yīng)劇烈（2Fe+3Cl2===2FeCl3）。鐵也能與硫、磷、硅、碳直接化合。鐵與氮不能直接化合，但與氨作用，形成氮化鐵Fe2N。

廢鐵中往往含有各種油污、鐵銹、泥漬等附著物，在廢鐵回收時(shí)，要用相應(yīng)的化學(xué)清洗劑和表面活性劑進(jìn)行清洗后，進(jìn)行篩選回收。如果廢鐵中粘有較大量的油漬和工業(yè)潤滑脂，還要通過預(yù)熱去除殘留余污。

回收的廢鐵，經(jīng)過處理后，確定無法重新利用的，可以通過融化，加工成新的成品，因?yàn)殇撹F經(jīng)過高溫融化后，其質(zhì)量和強(qiáng)度是不會(huì)流失的，經(jīng)過相應(yīng)的加工提煉后，可以制作成新的鋼鐵原材料和各種鋼鐵類產(chǎn)品。

接下來就是鋼削步驟，這么說大家可能有點(diǎn)陌生。其實(shí)通俗來講就是我們常說的裝袋，將一些比較松散的管狀材料，或者一些較為零散的制品進(jìn)行裝袋處理。這樣能夠有效地減少整體的所占空間，而且在運(yùn)輸?shù)倪^程中也會(huì)大大降低壓力。這樣高密度的鋼鐵也更適合后期的加工。

當(dāng)然在廢鐵的回收過程中也會(huì)遇到一些比較常見的問題，像有些廢鐵可能會(huì)粘有一些油脂，這類油脂遇到熔融的金屬會(huì)造成對(duì)空氣的污染，另外像一些在戶外放置過久的廢鐵，特別是潮濕環(huán)境中，因?yàn)槠涓綆У乃滞瑯右矔?huì)和油脂一樣，造成環(huán)境的污染。如果是在戶外放置過久的受潮的廢鐵進(jìn)行回收，由于其摻雜的水分所以在爐墻里會(huì)膨脹而崩裂，所以想要避免這類危險(xiǎn)的發(fā)生，可以注意回收廢鐵的篩選和預(yù)處理，另外就是，如今技術(shù)進(jìn)步，也提供了更多處理方法，比如加溫廢鐵后再進(jìn)行分配。