熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺（BI）/聚酰亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PS）等。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂重要的應(yīng)用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時(shí)也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應(yīng)用為廣泛的合成樹脂材料。

溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應(yīng)的介質(zhì)，使反應(yīng)緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個(gè)組分；有的用于烯釋膠粘劑達(dá)到一定的粘度，有利于浸潤(rùn)，便于涂布施工；有的用作調(diào)節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來防止凝膠增加貯存穩(wěn)定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來降低成本，提益。
溶劑的選擇
選擇合適的溶劑非常重要，要綜合考慮多方面的因素，如溶解能力、揮發(fā)速度、安全性、經(jīng)濟(jì)性、來源性和貯存穩(wěn)定性等。一種好的溶劑要有良好的溶解性能，這可由溶解度參數(shù)和氫鍵指數(shù)判斷。膠粘劑的干燥速度與溶劑的揮發(fā)速度有直接關(guān)系，溶劑型膠粘劑溶劑后應(yīng)全部揮發(fā)，一般希望膠粘劑干得快，這就要選擇沸點(diǎn)較低的溶劑。有機(jī)溶劑多數(shù)是容易燃燒的，當(dāng)溶劑蒸氣在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)，會(huì)發(fā)生爆炸，注意溶劑的安全性。大部分有機(jī)溶劑都有一定的毒性，危害人體健康，污染生態(tài)環(huán)境，應(yīng)引起足夠重視。溶劑在溶劑型膠粘劑中占的比例較大，所以不能不考慮成本問題，應(yīng)盡量先用廉價(jià)易得的溶劑

香精作為調(diào)香師的藝術(shù)作品，是具有藝術(shù)屬性的，不同時(shí)期有不同的潮流，存在著不同的流派。調(diào)香師的責(zé)任是配制出顧客滿意、符合潮流、的香精產(chǎn)品。這不僅是配方技術(shù)的問題，而且涉及美學(xué)、心理學(xué)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)等方面的因素。在香精配方設(shè)計(jì)前，由市場(chǎng)和化妝品配方師收集足夠的使用和應(yīng)用方面的有關(guān)信息。
香精評(píng)香的評(píng)議項(xiàng)目
1、識(shí)辨出被評(píng)議樣品的香氣特征，如香韻、香型、強(qiáng)度、擴(kuò)散性、留香持久性和香氣的平衡。
2、從心理學(xué)和美學(xué)角度評(píng)定其新穎性、性、格調(diào)和魅力。
3、內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)定，如顏色、濁度、加香對(duì)基質(zhì)氣味的掩蓋能力。
4、為香精質(zhì)量檢查評(píng)香，主要是為了了解其真?zhèn)?、?yōu)劣、有無摻雜等。
5、作為研配香精過程的評(píng)香，主要嗅辨其香韻、頭香、體香、基香、協(xié)調(diào)程度、香氣和顏色的變化等。

防老劑的種類繁多，作用各一。根據(jù)防老劑的主要作用可以分為抗熱氧老化防老劑、抗臭氧老化防老劑、有害金屬離子作用抑制劑、抗疲勞防老劑、抗紫外線輻射防老劑等，但是每一種防老劑作用往往不是某一種防老劑所專有。大多數(shù)防老劑多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用進(jìn)行分類，如按防老劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，可分為如下幾類：
胺
胺類防老劑的防護(hù)效果為，也是發(fā)現(xiàn)早、品種多的一類。它的主要作用是抗熱氧老化、抗臭氧老化，并且對(duì)銅離子、光和屈撓等老化的防護(hù)也有顯著的效果。這是酚類防老劑、雜環(huán)類防老劑及其類型防老劑所無法比擬的。只是這類防老劑的污染性能大，不適于白色和淺色制品。其中酮胺類防老劑具有好的防老劑效果。

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，成膜，能耗低的特點(diǎn)。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領(lǐng)域中應(yīng)用極少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)，在烘干過程中樹脂先熔融，再經(jīng)化學(xué)交聯(lián)后固化成平整堅(jiān)硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機(jī)械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。

工業(yè)上使用的壓敏膠主要有4大類：溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線固化型壓敏膠。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類壓敏膠、聚丙烯酸酯類壓敏膠、聚乙烯基醚樹脂類、聚氨樹脂類、聚異丁烯類等乳液型壓敏膠占據(jù)著優(yōu)勢(shì)地位，是我國(guó)壓敏膠工業(yè)的一大特色，乳液壓敏膠尤其是丙烯酸酯乳液壓敏膠在我國(guó)有著特殊的重要性。 [3]
丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是僅次于橡膠類，用得多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內(nèi)聚力的硬性單體，以及少量含官能團(tuán)的單體共聚而成。加入含官能團(tuán)單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯(lián)而進(jìn)一步提高其膠粘力、內(nèi)聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：
1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。
2. 由于幾乎是單組分，所以無相分離和遷移現(xiàn)象。
3. 透明性好。
4. 良好的耐油性。
5. 對(duì)皮膚無影響，適用于制取醫(yī)用膠粘帶。