基礎課程：高等數(shù)學、線性代數(shù)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計、大學物理、大學物理實驗、普通化學及實驗、工程圖學、理論力學、材料力學、電路基礎、機械原理、機械零件、電子技術、互換性與技術測量、工程材料、金屬工藝學、測試與傳感技術、制造技術基礎、液壓與氣動技術、機電傳動控制、機械工程綜合實驗、微機原理與結構技術、CAD/CAM、單片機原理及應用。課：機械制造工藝學、機械系統(tǒng)設計、機電控制系統(tǒng)分析與設計、機械制造裝備設計、數(shù)控技術及應用。選修課：機械動力學、軟件工程、網(wǎng)絡技術、多媒體技術及應用、數(shù)據(jù)庫原理及應用、機械創(chuàng)新設計、工業(yè)機器人基礎、機械故障診斷學、文獻檢索、外語、有限元方法、機械優(yōu)化設計、工藝過程自動化、制造技術、特種加工、成組技術與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術、市場營銷學、在線檢測與控制、實用控制系統(tǒng)設計、數(shù)控機床與編程。實踐教學：軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產(chǎn)實習，社會實踐，課程設計，畢業(yè)設計（論文）等。現(xiàn)代制造技術綜合實驗、測試與信息處理實驗、數(shù)控機床實驗、機械零件與機械設計實驗等。

剪板機的分類
1、按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
2、按刀架的運動軌跡分類剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：
(1)刀架沿著垂線運動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口
3、按傳動的方式分類 剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪。

可傾沖床機械，設備，模具
機械，設備，模具，開式?jīng)_床沖壓作業(yè)，實行產(chǎn)生影響。開式?jīng)_床沖壓件事件，可能發(fā)生的危險位置的開式?jīng)_床沖壓設備，但對于絕大多數(shù)發(fā)生的模具行程，受傷的部位是主要的操作者的手，當?shù)哪K下落之間操作者的手在模具時沖程沖手將導致事故發(fā)生。這是設備缺陷和人為錯誤的行為導致的事故?？蓛A沖床操作人員認識到這一危險。模具用于形成工件的主要功能部分的整體的系統(tǒng)的能量的釋放，其是負責。由于模具設計不合理或有缺陷的，并沒有考慮到操作人員的手在操作使用中的性是必要的，以直接或復發(fā)性成達模具來完成這項工作，從而增加受傷的可能性。有缺陷的模具可由于磨損，變形或損壞，正常運行條件下發(fā)生意外，釀成事故。

數(shù)鍛壓機械廠可傾沖床更實惠
生產(chǎn)的可傾沖床可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25傾斜，便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下，通過電器控制壓力機的操縱機構，可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當裝置自動送料機構時，則可以進行半自動連續(xù)沖壓工作。在選擇沖壓設備時，應根據(jù)壓力曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇，在沖壓工作時，不應超過壓力曲線圖的強度范圍。壓力機在生產(chǎn)過程中將不斷改進，某些結構可能與本說明書內(nèi)容不一致，但不影響調(diào)整和使用，因此不再另行通知。為壓力機使用過程中一定要行程開關觸點靈活可靠?？蓛A沖床主要功能與特點：通用性鍛壓設備，適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設備之一。

數(shù)控車床加工技術是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術對傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，v所需的加工條件，如進給速度、主軸轉速、具選擇等，都是由指令代碼事先規(guī)定好的，整個加工過程是自動進行的，人為造成的加工誤差很小，數(shù)控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進行補償。因此，數(shù)控車床加工精度較高。
這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。數(shù)控車床加工維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。數(shù)控車床件加工工廠而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。數(shù)控車床加工經(jīng)長時間加工使用，數(shù)控車床件加工工廠地基與床身水有變化，使導軌局部單位面積負荷過大定期進行床身導軌的水調(diào)整，數(shù)控車床件加工工廠或修復導軌精度數(shù)控車床長期加工短工件或承受過分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中。

CNC數(shù)控車床件加工和普通車床加工的優(yōu)點基本可以分為以下幾類：
1、基本上可以不需要人工動手操作
2、節(jié)約省時間
3、提高生產(chǎn)效率
4、使產(chǎn)品的精度更大化！
CNC數(shù)控車床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。