空氣干燥器有2個干燥塔、2個棱閥、2個電磁閥、1個再生氣調(diào)節(jié)閥和電控箱等組成。由控制器進行程序控制。濕空氣進入一個塔時,水蒸氣被吸附,而此時另一個塔在再生,再生后緊接一個充壓過程,勻隔一定時間后這個過程重復一次，以連續(xù)提供恒壓的凈化壓縮空氣，流程見右圖。它是通過 "壓力變化"(變壓吸附原理）來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點低可達2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行的設(shè)計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源，了機臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質(zhì)量。

噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國家實驗室噪音標準.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實時調(diào)控恒溫控制技術(shù)，控溫準確。進料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，少30樣品也可完成一次實驗。

噴霧冷凍干燥機是21 世紀新發(fā)展的一項革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點，而又有效的避免了兩者的缺點，相對于冷凍干燥機，噴霧冷凍干燥機能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機，噴霧冷凍干燥機對營養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過程，是一個高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會有物性甚至化學性質(zhì)的變化，影響了藥物的實際成分。

海參真空冷凍干燥機采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之一。該機結(jié)構(gòu)簡練實用，造價低廉。海參真空冷凍干燥機采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之該機結(jié)構(gòu)簡練實用，造價低廉。采用特的內(nèi)置式冷阱、結(jié)構(gòu)簡練實用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統(tǒng)采用壓縮機，制冷量大，耗電少，壽命長。真空泵組運行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。

實驗室噴霧冷凍干燥機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結(jié)合起來，所需的干燥時間極短，的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性；設(shè)備采用風冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統(tǒng)，制冷迅速，結(jié)冰器溫度低，吸附水份能力強，溫度、真空度顯示均為數(shù)字式，準確、直觀；冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性；

真空冷凍干燥器簡稱凍干機。凍千機可間歇操作,也可連續(xù)操作。凍千機按系統(tǒng)分，由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個主要部分組成;按結(jié)構(gòu)分，由干燥箱(或稱凍干箱)、冷凝器(或稱冷阱)、冷凍機、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。
冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫,使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自動排水器排出系統(tǒng)外,從而獲得清潔的壓縮空氣。制冷壓縮機采用高溫型全封閉制冷壓縮機,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長。熱交換器、冷凝器選用、螺紋管,傳熱系數(shù)高,因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對壓縮空氣二次污染。制冷控制元件均采用世界上的制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,油分離器的冷凍油的油分保護功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護等功能。
真空冷凍干燥機，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性、食用方便、含水份極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。