2D線材折彎機保養(yǎng)與維護
在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
液壓油路
a、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c、新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應箱；
d、系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2D線材折彎機操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8、調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊停在上死點。間隙是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點的負荷工作。
11、板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時，不允許有料與下模接觸。

2D線材折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
2D線材折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

2D線材折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎機主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。

2D線材折彎機的操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
3、機床工作時，機床后部不允許站人。
4、嚴禁單在一端處壓折板料。
5、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
8、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。
9、關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。

2D線材折彎機結(jié)構(gòu)特點：
1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；
3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；
5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以獲得較的折彎精度。
2D線材折彎機使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。
2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎機上模下行至底部時有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

我們的大棚折彎機的異型管可以彎鋁合金，彎管材直徑150的管，厚度可以達到8個厚度，像這種大的管材，我們可以定做成加重三輪的設(shè)備，是彎大管材的一款設(shè)備，還有就是我們做門窗的，彎S型的樣品，我們的十輪的彎管機就可以完成的，也是一款 彎多角度的一款產(chǎn)品，我們的技術(shù)人員，現(xiàn)在也在生產(chǎn)一款新的設(shè)備，可以彎方管不變形，并且沒有凹槽的。
昌恒機械是生產(chǎn)大棚彎管機的廠家，我們自己生產(chǎn)的彎管機有數(shù)控的也液壓的，當然，數(shù)控的彎管機慢慢的取代了液壓的彎管機，液壓的彎管機速度太慢，精度也沒有那么高，而數(shù)控的彎管機不僅功能多，，數(shù)據(jù)精度高，速度快，穩(wěn)定性好，異形的設(shè)備工期也短，我們會盡快的根據(jù)客戶的要求著急，我們會根據(jù)客戶的時間，趕工期，在機器的質(zhì)量的情況下，我們可以盡量的把工期給縮短，也是為了盡快使用設(shè)備。

數(shù)控彎管機、鋼管折彎機是大棚建設(shè)老板們的好幫手，加工溫室大棚骨架、蔬菜大棚、養(yǎng)殖棚骨架，弧度一致棚型漂亮。

數(shù)控鋼管折彎機產(chǎn)品特點：
a.大棚骨架加工
b.鐵藝工藝加工
c.體育器材加工
d.器械加工
e.電動車車架
f.健身器械
g.門窗裝飾
h.護欄
i.吊籃