催化劑種類繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。多相催化劑有固體酸催化劑、有機堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等;按照反應類型又分為聚合、縮聚、酯化、縮醛化、加氫、脫氫、氧化、還原、烷基化、異構化等催化劑;按照作用大小還分為主催化劑和助催化劑。
均相催化
催化劑和反應物同處于一相，沒有相界存在而進行的反應，稱為均相催化作用，能起均相催化作用的催化劑為均相催化劑。均相催化劑包括液體酸、堿催化劑和色可賽思固體酸和堿性催化劑、可溶性過渡金屬化合物(鹽類和絡合物)等。均相催化劑以分子或離子立起作用，活性中心均一，具有高活性和高選擇性。

明膠是經(jīng)膠原適度水解和熱變性得到的產(chǎn)物，生產(chǎn)明膠的原料主要是動物的皮、骨及制革業(yè)廢料等，市場上常見的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來由于瘋牛病和口蹄疫的出現(xiàn)，許多明膠生產(chǎn)廠家開始轉向以魚皮、魚鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產(chǎn)方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)周期較長一般為15天，所排廢液對環(huán)境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品安全性高，在醫(yī)藥、食品領域等逐步取代酸法和堿法生產(chǎn)的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩(wěn)定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業(yè)，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩(wěn)定性，與三氧化二銻并用時，則有明顯的協(xié)效作用，阻燃效能更高，熱穩(wěn)定性好。適用于環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

甜煉乳是由鮮奶經(jīng)真空蒸發(fā)、加糖后密封制成。甜煉乳由于在加工中加入了蔗糖，有一部分蛋白質因受熱變性，對酸的凝集性有所改善，故消化率有所提高。但由于加熱處理，維生素也有所損失。另外，由于甜煉乳含糖過多(每100克甜煉乳中糖含量達55．4克)，因此不適于嬰兒長期食用。鮮奶則沒有上述現(xiàn)象。
山梨糖醇可由葡萄糖還原而制取，在梨、桃、蘋果中廣泛分布，含量約為1%~2%。其甜度與葡萄糖相當，但能給人以濃厚感。在體內被緩慢地吸收利用，且血糖值不增加。其還是比較好的保濕劑和界面活性劑。
它是在日本早允許作為食品添加劑使用的糖醇之一，用于提高食品保濕性，或作為稠化劑之用?？勺魈鹞秳?，如常用于制造無糖口香糖。也用作化妝品及牙膏的保濕劑、賦形劑，并可用作甘油代用品。

因此建議，一是食品和安賽蜜生產(chǎn)企業(yè)都要嚴格遵守相關標準法規(guī)。相關食品生產(chǎn)企業(yè)應嚴格遵守GB 2760的要求，在達到預期效果的前提下盡可能降低安賽蜜在食品中的使用量，不可超范圍、超使用，并按照GB 7718的規(guī)定進行規(guī)范標識。同時，安賽蜜生產(chǎn)企業(yè)也要嚴格遵守相關標準法規(guī)，產(chǎn)品符合GB 25540的質量規(guī)格要求。生產(chǎn)含安賽蜜的復配甜味劑企業(yè)也達到相應國家標準的要求。二是相關監(jiān)管部門應加大對安賽蜜標準與法規(guī)的宣貫力度，同時加強監(jiān)管。應通過不同的途徑積極推廣普及安賽蜜有關科學知識，提高消費者的辨別能力。同時，加大監(jiān)管力度，嚴厲處罰超范圍、超使用安賽蜜的違法行為。三是消費者在購買食品之前，應關注食品標簽，注重合理膳食。建議消費者從正規(guī)渠道購買產(chǎn)品，在選擇食品之前，可以通過研讀食品標簽辨認該食品中是否添加了安賽蜜。對于嗜好甜食的消費者，尤其是糖尿病患者，建議在合理膳食、均衡營養(yǎng)、控制總能量攝入的基礎上，可考慮使用安賽蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味劑分子刺激味蕾產(chǎn)生的一種復雜的物理、化學和生理過程。甜味的高低稱為甜度，是甜味劑的重要指標。甜度不能用物理、化學的方法定量測定，只能憑借人們的味覺進行感官判斷。為比較甜味劑的甜度，一般是選擇蔗糖作為標準，其他甜味劑的甜度是與它比較而得出的相對甜度。測定相對甜度有兩種方法：一種是將甜味劑配成可被感覺出甜味的低濃度，稱為極限濃度法；另一種是將甜味劑配成與蔗糖濃度相同的溶液，然后以蔗糖溶液為標準比較該甜味劑的甜度，稱為相對甜度法 。
各種甜味劑的相對甜度
甜味劑的甜度受多種因素影響，其中主要的有濃度、溫度和介質、
一般來說，甜味劑的濃度越高，甜度越大。但大多數(shù)甜味劑的甜味隨濃度增大的程度并不相同。

舊法是盛菜子油于器皿中，浸燈芯于其中燃燒，并懸囊于火焰上部，以使煙末附著于囊上。其制品，有一芯、二芯、三芯之稱，即芯愈少，則焰愈小，而煙之性質亦愈良。此等之燈煙，可供墨之制造。惟近時常使用價格低廉之油類、松香、瀝青、煤浴及粗制之蒽（anthracene）等代替菜子油，其制法如下文所示：
將原料盛于鍋中，加熱燃燒，四周圍以紙屏，并懸紙片于室中，以使煙末附著其上；而采集之。其燃松樹根（含樹脂分較多）所成之煙則稱松煙，在歐美亦自古即巳制造燈煙，且有各種之法?，F(xiàn)今則用前文敘述的各種原料，置于鍋中（鍋置于采集室之一端）加熱發(fā)火，并調節(jié)空氣，使起不完全燃燒，且溺其所生之煙，入各區(qū)分之采集室，以使其沉淀。惟沉淀于離鍋較近之室者，其粒子粗大，遠者則微細，且色亦較深黑。至沉淀于鍋之近傍者，因多含煤溚分，故有重入鍋中燃燒的必要。由近室所取得的制品（占全制品之大部分），稱為燈煙；由遠室所取得的優(yōu)良制品（占全制品之小部分），稱為植物煙；兩者共計質量，約占全部原料的30%。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。
它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹脂系等。
缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。