回收機(jī)械設(shè)備，金屬物資，庫存積壓，貴金屬
回收電線電纜、模具、電子料、塑膠、庫存物資
廢料、機(jī)械設(shè)備、整廠設(shè)備
有色金屬：廢模具、不銹鋼、廢鋁、廢鐵、鋼筋、槽鋼、鋼材、鋁合金、廢舊各種金屬、廢舊設(shè)備。
電線電纜：電線、電纜線、電源線、網(wǎng)絡(luò)線、寬帶線、通信電纜線、電纜銅、廠線、電腦線各類電線電纜。
電力設(shè)備、發(fā)電設(shè)備：大小發(fā)電機(jī)及各式電力設(shè)備。
整廠回收、工廠設(shè)備：整廠設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、變壓器、注塑機(jī)、加工機(jī)床、印刷機(jī)、銑床、發(fā)電機(jī)、變壓器等機(jī)械設(shè)備。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)、空壓機(jī)、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
庫存積壓：庫存設(shè)備、庫存電器、金屬料、電子元器件等各類庫存物資
五金機(jī)械：沖床、車床、磨床、銑床、加工中心、cnc電腦鑼、鉆床、油壓機(jī)、滾齒機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鏜床、銑床、導(dǎo)軌磨床、銑床、立式車床、火花機(jī)、慢走絲線切割等。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)及印刷機(jī)械、絲印機(jī)、移印機(jī).空壓機(jī)、橡膠機(jī)械、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
電子設(shè)備：波峰焊，回流焊，貼片機(jī)，切腳機(jī)，磨刀機(jī)，超聲波，高周波，熱縮機(jī)，打標(biāo)機(jī)，印刷機(jī)
塑料設(shè)備：立式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、干燥機(jī)、單雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)、模溫機(jī)、吹瓶機(jī)等(整廠收購)。
電子設(shè)備：電子設(shè)備回收，電子料回收，電子倉庫回收，電子料回收，電子呆料回收，電子設(shè)備回收。
廢舊機(jī)械設(shè)備：電鍍廠設(shè)備回收，噴涂廠設(shè)備回收，自動化噴涂設(shè)備回收，整廠設(shè)備回收，五金廠設(shè)備回收。

電鍍設(shè)備工藝要求
1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。
5、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
6、環(huán)境溫度為-10℃～60℃。
7、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8、水處理設(shè)備大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。
9、相對濕度(RH)應(yīng)不大于95%。
10、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對加強(qiáng)電鍍管理是不利的。

電鍍設(shè)備壞了該怎么辦
不論什么樣的機(jī)械設(shè)備，在使用過程中總會遇到這樣或那樣的故障，電鍍設(shè)備也不例外。我們在網(wǎng)上經(jīng)常遇到咨詢的朋友問：如果電鍍設(shè)備壞了怎么辦？關(guān)于這個問題，什么要從三個方面解決。
1、日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)的目的是為了降低電鍍設(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率，延長電鍍設(shè)備的使用年限。由于電鍍設(shè)備的特殊性，我們這里就不作詳細(xì)說明了。我們在電鍍設(shè)備出廠的時候，都會配發(fā)日常保養(yǎng)指南。
2、糾正錯誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數(shù)是否在規(guī)范內(nèi)，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時還要詢問操作人員執(zhí)行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過程中出現(xiàn)的等?，F(xiàn)場檢查和詢問應(yīng)縝密和全面，對發(fā)現(xiàn)的不正常情況應(yīng)及時糾正,一般說來對簡單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預(yù)處理的。
3、找出故障源
一旦出現(xiàn)加工件質(zhì)量問題或者電鍍設(shè)備停車，這個時候我們就需要的設(shè)備工程師進(jìn)行現(xiàn)場勘察、分析來找出導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。
切記：電鍍設(shè)備突然停車，或者出現(xiàn)大批加工件加工質(zhì)量問題，一定不要強(qiáng)行繼續(xù)工作。如果強(qiáng)行繼續(xù)工作，可能會導(dǎo)致更嚴(yán)重的安全事故或質(zhì)量事故。

近年來，媒體不斷曝光全國各地環(huán)境污染現(xiàn)狀，尤其是工業(yè)污染。而在電鍍行業(yè)方面，在化學(xué)鍍膜工藝中會產(chǎn)生大量的污水和重金屬污染、固體廢物、酸性氣體等，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就驅(qū)使綠色產(chǎn)業(yè)的萌芽與發(fā)展，環(huán)保電鍍應(yīng)運(yùn)而生。

電鍍設(shè)備是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。我們在選擇電鍍設(shè)備時，要以“環(huán)保、、”為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，環(huán)保、是首要考慮的因素。電鍍設(shè)備要達(dá)到性，這是因為在電鍍品電鍍時,對陽材的質(zhì)量有著很大的要求,不只是內(nèi)部質(zhì)量,同時它也會對周圍溫度以及其他的電流等任何形式形成影響,而對于電鍍設(shè)備來說,中間的濃度、鍍液的強(qiáng)度、能不能把雜質(zhì)分解出來,都直接影響著本身的質(zhì)量。電鍍設(shè)備是否直接影響著電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。