制氮機(jī)廠家告訴你食品保鮮制氮機(jī)的工作原理變壓吸附制氮機(jī)（氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器）以壓縮空氣為原料，利用碳分子篩的吸咐劑對(duì)氧氮的選擇吸附，直接制取氮?dú)狻＝?jīng)過(guò)凈化處理的壓縮空氣，在變壓吸附作用下，加壓吸附，減壓脫附。由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，動(dòng)力學(xué)直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮分子，在吸附未達(dá)到平衡前，氮在氣相中得到富集，便獲得產(chǎn)品氮?dú)?。然后，通過(guò)減壓至常壓，脫附出被吸附的氮等雜質(zhì)組份，實(shí)現(xiàn)了碳分子篩的再生。變壓吸附制氮機(jī)（氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器），通常使用二個(gè)并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥門的啟閉，交替運(yùn)行加壓吸附和減壓再生操作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)狻?br /> 食品保鮮制氮機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)1、產(chǎn)品氣無(wú)菌、無(wú)塵、無(wú)異味，滿足食品存儲(chǔ)保鮮行業(yè)所需氮?dú)獾囊蟆?、開機(jī)方便、產(chǎn)氮速度快，氮?dú)夥€(wěn)定，可連續(xù)產(chǎn)氣。3、微電腦控制，占地面積小，噪聲低，全自動(dòng)操作，移動(dòng)方便等。

制氮機(jī)在正常的運(yùn)行中需要注意其運(yùn)行的狀態(tài)有利于大大增加制氮機(jī)的壽命和節(jié)約成本:需要檢測(cè)以下幾個(gè)部分的安全；
1、空壓機(jī)
?好將先安裝C級(jí)過(guò)濾器。為防止油煙進(jìn)入壓縮空氣內(nèi)，空壓機(jī)低壓運(yùn)行時(shí)間一般不能超過(guò)30分鐘，并做好排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)，有條件的企業(yè)可增加一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)備用并聯(lián)鎖。搞好循環(huán)水水質(zhì)管理，制氮機(jī)有條件的企業(yè)可使用軟化水，并在壓縮機(jī)循環(huán)水管上增設(shè)防垢器，減緩或降低垢層沉積和淤泥沉積，油冷要采用雙油冷，并能在線切換。
2、預(yù)冷裝置
?有條件的企業(yè)盡量備兩臺(tái)冷干機(jī)，一臺(tái)是WCD系列傳統(tǒng)型冷干機(jī)，另一臺(tái)是WAD系列節(jié)能-環(huán)保型冷凍式干燥機(jī)，否則當(dāng)分子篩出口二氧化碳濃度升高時(shí)將停機(jī)。由于冷干機(jī)出口管線長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行易出現(xiàn)銹蝕，導(dǎo)致流通面積減小、阻力增大、冷干機(jī)出口壓力上升，因此在檢修開機(jī)前，建議利用制氮機(jī)吸附塔氣體進(jìn)行反向吹掃。
3、純化
?分子篩進(jìn)氣操作要緩慢平穩(wěn)，以防氣流沖擊制氮機(jī)床層，造成分子篩粉化進(jìn)入塔內(nèi)，形成危害。分子篩氣動(dòng)閥出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)造成空分工況波動(dòng)而被停機(jī)，建議選用可靠性高、氣源能夠立的德國(guó)寶德或蓋米的氣動(dòng)閥門，且氣動(dòng)閥的反饋信號(hào)要靈敏，一旦閥門出現(xiàn)未動(dòng)作或動(dòng)作未到位，報(bào)警器可以及時(shí)報(bào)警。
4、增壓機(jī)
?建議采用帶有氣囊的油壓容器或輔助油泵聯(lián)動(dòng)于膨脹機(jī)，一旦停機(jī)通過(guò)慣性帶動(dòng)輔助油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，可滿足膨脹機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑的要求。油泵啟動(dòng)條件一般有密封氣壓力，油泵無(wú)論在聯(lián)鎖狀態(tài)下還是立狀態(tài)下都應(yīng)有密封氣壓力啟動(dòng)條件聯(lián)鎖。早期制氮機(jī)由于忽略了立狀態(tài)下的啟動(dòng)條件，容易出現(xiàn)事故。
5、液體儲(chǔ)槽。
?一般常壓儲(chǔ)槽壓力控制在10KPa左右，由于絕熱效果不好、采液或返液造成蒸發(fā)量較大、放空管線較細(xì)等，易造成儲(chǔ)槽壓力較高；要注意放空閥在事故狀態(tài)下是否為氣關(guān)閥，以免由于設(shè)計(jì)或安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致事故狀態(tài)下放空閥關(guān)閉，引起儲(chǔ)槽超壓；要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的液體槽車制氮機(jī)充裝管理規(guī)定，充裝液氧、液氮不準(zhǔn)超過(guò)罐體容積的90％；液氧充裝時(shí)建議采用靜電接地顯示裝置。
6、主冷防爆。
?主冷防爆是空分安全生產(chǎn)管理的重中之重。石化企業(yè)大氣CmHn普遍較高，對(duì)大氣質(zhì)量每天進(jìn)行一次分析；設(shè)立，隨時(shí)掌握四季風(fēng)向；建立制氮機(jī)排放及氣象臺(tái)帳，對(duì)CanHn積聚進(jìn)行分析及控制；將空壓機(jī)出口氣體納入監(jiān)控體系并進(jìn)行定期檢測(cè)。
7、空冷塔注意循環(huán)水水質(zhì)情況，如濁度、COD、油含量、是否投加殺菌劑而產(chǎn)生泡沫等。建議有條件的企業(yè)盡量采取閉路循環(huán)的方式，減少外界干擾，但要注意定期更換，以防水質(zhì)變壞。
8、要盡可能降低分子篩入口溫度，以提高分子篩吸附雜質(zhì)的能力；當(dāng)大氣條什惡化或制氮機(jī)緊急排放時(shí)，應(yīng)對(duì)分子篩進(jìn)行高溫再生，并適當(dāng)縮短運(yùn)行周期，以盡可能降低CmHn入塔量；要對(duì)分子篩再生的性；要加強(qiáng)對(duì)分子篩出口品質(zhì)的監(jiān)測(cè)，包括露點(diǎn)。C02及CmHn，在線與離線分析相互結(jié)合

制氮機(jī)的作業(yè)原理
制氮機(jī)通過(guò)凈化處置壓縮空氣，是能在變壓吸附的一個(gè)效果下，它的分散速率是不一樣的。要知道氧的分散速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)氮，所以在吸附不能達(dá)到平衡時(shí)，氧被碳分子篩吸附，氮在氣相是濃縮富集，后實(shí)現(xiàn)氧氮?jiǎng)e離，這是碳分子篩對(duì)氧吸附容量和氮吸附容量是有區(qū)別的。在體系里面設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一個(gè)塔是用來(lái)吸附產(chǎn)氮，而另一塔脫附再生，是可以用進(jìn)口PLC去操控循環(huán)替換兩塔，后產(chǎn)出氮?dú)狻?br/>
變壓吸附制氮機(jī)(簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?br /> 設(shè)備特點(diǎn)：
1、產(chǎn)氮?dú)夥奖憧旖荩旱募夹g(shù)，特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮?dú)狻?br /> 2、使用方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少，現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源即可制取氮?dú)狻?br /> 3、比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)：PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、等優(yōu)點(diǎn)。
4、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行：進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁繅毫兌瓤烧{(diào)并連續(xù)顯示，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
5、運(yùn)用范圍廣：金屬熱處理過(guò)程的保護(hù)氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲(chǔ)罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程的保護(hù)氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。
技術(shù)指標(biāo)：流量：5-1000Nm/h
純度：95%-99.9995%：≤-40℃
壓力：≤0.8Mpa可調(diào)

變壓吸附空分簡(jiǎn)稱)是一種的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮?dú)狻?br /> 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴(kuò)散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴(kuò)散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對(duì)氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮?dú)狻?br /> 碳分子篩對(duì)氧和氮在不同壓力下某一時(shí)間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：
一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對(duì)氧的吸附，這一過(guò)程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
變壓吸附（簡(jiǎn)稱PSA）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?br /> 碳分子篩（CMS）的動(dòng)態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機(jī)的好壞。

本工藝采用空氣升壓時(shí)，氧、氮在碳分子篩上有不同的擴(kuò)散速率和不同的吸附能力來(lái)進(jìn)行氧、氮分離?？諝鈮嚎s到0.8～1.0MPa，經(jīng)干燥、油水分離（過(guò)濾器），氣源凈化后進(jìn)入變壓吸附塔分離，加壓時(shí)氧分子被擴(kuò)散和吸附在碳分子篩內(nèi)，未被吸附的氮?dú)鈴奈剿隹谂懦?；降壓時(shí)，吸附塔內(nèi)的氧被脫附、排放和沖洗，吸附劑得到再生。
制氮工藝流程如下所示：
制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
整個(gè)制氮機(jī)共有5個(gè)系統(tǒng)組成：
1．氣源供給系統(tǒng)（空氣壓縮機(jī)、空氣儲(chǔ)罐）；
2．空氣凈化系統(tǒng)（活性炭過(guò)濾器等）；
3．氧、氮分離系統(tǒng)（吸附塔、管路及電磁閥）；
4．測(cè)量檢測(cè)系統(tǒng)（產(chǎn)品儲(chǔ)罐、流量計(jì)、測(cè)量分析）；
5．控制系統(tǒng)（電腦控制器）

采用碳分子篩的擴(kuò)散及吸附原理，空氣壓縮到0.7~0.8Mpa，進(jìn)入變壓吸附器進(jìn)行氧氮分離，加壓后的壓縮空氣進(jìn)吸附劑(碳分子篩)時(shí)，由于氧的擴(kuò)散速度比氮的擴(kuò)散速度快，故氧入碳分子篩內(nèi)部，氮停留在碳分子篩表面，加上碳分子篩對(duì)氧有一定的吸附能力。未被擴(kuò)散和吸附到碳分子篩里面去的氮從吸附器出口排出，降壓時(shí)，被擴(kuò)散和吸附在碳分子篩內(nèi)的氧被脫附排空，吸附劑得到再生。
按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庠O(shè)備。制氮機(jī)以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮?dú)?。通常使用兩吸附塔并?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?br /> 溶解在液體和油類中的氧氣可以導(dǎo)致它們沉淀。這些液體里的氧可以使其品味變壞，縮短壽命。用一種被稱為“攪動(dòng)”（壓縮氣體通過(guò)噴霧器攪動(dòng)液體）的方法。
在處理過(guò)程中向液體中通入氣態(tài)氮，這些氮?dú)馀莩パ鯕庖苑乐篃o(wú)碳酸鹽飲料（果汁、茶和牛奶）和食用油（花生、橄欖、葵花和菜籽油）的氧化、腐敗和褪色。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮?dú)庠诨ぁ㈦娮?、冶金、食品、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，我國(guó)對(duì)氮?dú)獾男枨罅棵磕暌源笥?%的速度增加。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，在平常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮?dú)庠谝苯鸸I(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來(lái)作為保護(hù)氣和密封氣，一般保護(hù)氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個(gè)較方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)以及畜牧業(yè)的精液貯藏等方面得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。在化肥工業(yè)生產(chǎn)合成氨時(shí)，合成氨的原料氣—?dú)洹⒌旌蠚馊粲眉円旱礈炀?，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過(guò)20ppm。
?純凈的氮?dú)鉄o(wú)法從自然界直接汲取，主要采用空氣分離法?？諝夥蛛x法中包括：深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。
二、PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介
1、工藝流程簡(jiǎn)介空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過(guò)分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康臍搴脱?。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)?，見圖-2。變壓吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，如果需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨艋O(shè)備，同時(shí)通過(guò)量計(jì)添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮?dú)庵械奈⒘垦踹M(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過(guò)干燥器深度干燥（兩個(gè)吸附干燥塔交替使用：一個(gè)吸附干燥除水，另一個(gè)加熱脫附排水），得到高純氮?dú)?，此時(shí)的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.9995%，見圖-3。目前國(guó)內(nèi)變壓吸附制氮大的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。三、深冷制氮的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介1、深冷制氮的典型工藝流程：
?整個(gè)流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。⑴空氣壓縮及凈化空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進(jìn)入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔铩?br /> ⑵空氣分離：凈化后的空氣進(jìn)入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產(chǎn)品氮?dú)?、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮?dú)猓嚎战?jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時(shí)冷凝由精餾塔送來(lái)的部分氮?dú)?，冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。由冷凝蒸發(fā)器出來(lái)的廢氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱到約130K進(jìn)膨脹機(jī)膨脹制冷為空分塔提供冷量，膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用，然后經(jīng)消音器排入大氣。⑶液氮汽化由空分塔出來(lái)的液氮進(jìn)液氮貯槽貯存，當(dāng)空分設(shè)備檢修時(shí)，貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮?dú)夤艿?。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮?dú)狻Ｋ?、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
1、流程比較從以上的論述中我們可以發(fā)現(xiàn)：變壓吸附制氮流程簡(jiǎn)單，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅有空壓機(jī)、空氣干燥器、吸附制氮機(jī)和儲(chǔ)氣罐等。而深冷制氮流程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多，主要設(shè)備有空壓機(jī)、空冷

風(fēng)冷型冷干機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、 風(fēng)冷型冷干機(jī)其風(fēng)冷冷凝器表面容易積塵、灰、纖維等污垢，視情況定期用壓縮空氣進(jìn)行吹掃干凈。
2、 自動(dòng)排水器容易被凝結(jié)水中的污物堵塞，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。（包括C、T、A三級(jí)過(guò)濾器內(nèi)的自動(dòng)排水器）。
3、 對(duì)手動(dòng)排污每天每班交接班時(shí)排污一次。
二、 制氮機(jī)：
1、 每天每班交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制氮機(jī)的工作情況做（3~5分鐘）的細(xì)心觀察。觀察兩個(gè)壓力表的變化，正常情況下一個(gè)壓力表有壓力，另一個(gè)沒(méi)壓力，60秒后則相反情況，如發(fā)現(xiàn)壓力不能交換變化，說(shuō)明電磁閥有故障。（此閥名二位五通電磁V420-15-AC220V）
2、 觀察氮?dú)饧兌确治鰞x的純度顯示，視純度顯示在99%以上為合格氮?dú)狻Ｈ绺杏X顯示不準(zhǔn)確，可對(duì)氮?dú)夥治鰞x進(jìn)行校對(duì)。
3、 氮?dú)饧兌雀隹诹髁空{(diào)節(jié)閥有關(guān)系，出口閥的開大開小直接影響氮?dú)饧兌?。在純度允許的情況下可開大閥門，純度不達(dá)標(biāo)則關(guān)小出口閥，減少流量輸出。
4、 控制器的設(shè)定值為：60S、60S，即60秒。
三、 開機(jī)流程：
1、 開啟壓縮機(jī)，冷干機(jī)的啟動(dòng)按鈕，當(dāng)壓力達(dá)到1.0mpa時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)停止工作。
2、 按下制氮機(jī)電源按鈕，制氮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。調(diào)節(jié)右下側(cè)減壓閥壓力在0.8mpa左右。
3、 微量打開右上側(cè)沒(méi)有連接管道的出口流量閥，使其進(jìn)行排空，此時(shí)可明顯看到氮?dú)饧兌仍谏仙?0~30分鐘后，純度可達(dá)到99%以上。
4、 關(guān)閉排空閥，打開連接管道的出口流量閥，不能全開此閥門，打開設(shè)備后門將出口調(diào)壓閥的壓力調(diào)到0.6mpa，合格氮?dú)饧摧數(shù)杰囬g的氮?dú)鈨?chǔ)罐儲(chǔ)存。
5、 打開氮?dú)鈨?chǔ)罐下面排污閥，讓其微量排空3~5分鐘即可關(guān)閉排污閥。
6、 當(dāng)?shù)獨(dú)鈨?chǔ)罐壓力達(dá)到0.5~0.7mpa時(shí),即可進(jìn)行生產(chǎn)包裝。