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二手注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等,這些件是二手注塑機(jī)的主要受力件和磨損件,直接影響著使用壽命。
二手注塑機(jī)的安全性十分重要。合模機(jī)構(gòu)在開閉模時,注塑機(jī)低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī)安全。近代二手注塑機(jī)要求實行電氣,機(jī)械,液壓的聯(lián)合安全保護(hù)系統(tǒng),這個保護(hù)主要體現(xiàn)兩個方面:一是對模具的安全保護(hù),另一是對人身的安全保護(hù)。
檢查二手注塑機(jī)上的各種液體閥,機(jī)械類液體閥為容易損壞,選擇各種零件的參數(shù)主要取決于模具結(jié)構(gòu)、參數(shù)、精度等檢查機(jī)器是否正常工作,注塑機(jī)的沖擊與注塑機(jī)的精度有很大的影響,檢查機(jī)器的電機(jī)、結(jié)構(gòu)、管道、下電路導(dǎo)線的老化程度,在購買二手注塑機(jī)前,還需注意二手注塑機(jī)的品牌,以防假冒。
塑料注塑機(jī)將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
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注塑行業(yè)就是一個典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè),幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個問題,注塑機(jī)耗電高,企業(yè)用電也居高不下,部分地區(qū),特別是注塑機(jī)集中地區(qū),整體用電甚至占到整個地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上,而這其中,電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式注塑機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。
注塑機(jī)的生產(chǎn)周期原理是:合模-注射-保壓-回料-冷卻-開模-頂出。定量泵注塑機(jī)設(shè)計時電機(jī)的功率是按照各個原理動作的大消耗功率來進(jìn)行設(shè)計的,其中以高速高壓的動作的能耗為大。但實際生產(chǎn)中,由于產(chǎn)品的表面精度的要求,往往產(chǎn)品不適合高速高壓成型,因此通常情況下注塑機(jī)電機(jī)的平均負(fù)載只有60%,個別情況甚至只有40%。注塑機(jī)并不會根據(jù)負(fù)載不同調(diào)整輸出能量,大部分能量作了大量的無用功,因此能量損失。
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