高速分散機：用于顏料、樹脂、溶劑等原料的預混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤和電機，回收時需檢查分散盤磨損情況、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性及電機運行噪音。
捏合機：適用于高粘度涂料（如膩子、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統(tǒng)（如夾套）是否完好。
砂磨機（珠磨機）：用于顏料的超細研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應設備
攪拌罐 / 反應釜：用于涂料的調(diào)配、反應，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動系統(tǒng)（減速機、電機）的運行狀態(tài)。

靜態(tài)混合器：用于連續(xù)化生產(chǎn)中的物料混合，檢查內(nèi)部混合單元的結(jié)構(gòu)完整性，是否有堵塞或磨損。
過濾設備
袋式過濾器、板框過濾器：用于去除涂料中的雜質(zhì)，回收時關(guān)注濾材安裝精度、密封性能（避免過濾后二次污染），以及框架的銹蝕情況。
離心過濾器：依賴離心力分離雜質(zhì)，需檢查轉(zhuǎn)鼓平衡性、電機負載能力。
灌裝與輔助設備
涂料灌裝機：自動或半自動灌裝，檢查計量精度、灌裝頭的密封性（防止滴漏）。
研磨介質(zhì)（如鋯珠、玻璃珠）：評估其粒徑均勻度和磨損程度，可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機：用于回收生產(chǎn)中的有機溶劑（如甲苯、二甲苯），檢查冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的效率。

適配性與二次利用價值
明確回收后的用途：若用于生產(chǎn)高粘度涂料，需確保設備功率、攪拌強度匹配；若用于環(huán)保型水性涂料，需確認設備材質(zhì)耐水性（避免碳鋼生銹污染涂料）。
翻新可行性：部分設備（如攪拌罐）可通過重新噴涂防腐涂層、更換密封件恢復性能，需預估翻新成本是否劃算。

三、回收流程與注意事項
流程建議
現(xiàn)場勘查：攜帶技術(shù)人員（如設備工程師）實地查看設備運行狀態(tài)，進行空載 / 負載測試（如用模擬物料測試分散機的分散效果）。
價值評估：結(jié)合設備品牌（如國產(chǎn)的龍鑫、進口的德國耐馳）、使用年限、狀態(tài)，參考同型號二手市場價格，避免回收。
簽訂合同：明確設備型號、數(shù)量、狀態(tài)描述、驗收標準（如試運行 72 小時無故障）、付款方式及違約責任（如隱瞞故障的賠償條款）。
拆卸與運輸：大型設備（如反應釜、砂磨機）需團隊拆卸，避免暴力操作導致部件損壞；運輸時固定設備（尤其是精密部件如儀表），防止顛簸損壞。
風險規(guī)避
環(huán)保風險：若設備曾用于含重金屬、有毒溶劑的涂料生產(chǎn)，需確認是否經(jīng)過清洗（如用溶劑沖洗腔體），避免殘留物料造成二次污染。
隱性故障：部分設備（如砂磨機）的研磨腔磨損可能肉眼難以察覺，可通過檢測研磨后物料的細度（用細度計測量）判斷性能。

一、二手分散機的常見類型
分散機按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾類，回收時需根據(jù)目標用途針對性評估：
高速分散機（常見）：由電機、分散軸、分散盤、升降系統(tǒng)組成，適用于低至高粘度物料的預分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動式分散機：帶輪式底座，可移動至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤置于封閉籃體內(nèi)，物料通過負壓吸入籃內(nèi)分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統(tǒng)，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車漆）。

2. 風險規(guī)避要點
隱性故障排查
部分問題（如電機匝間短路）可能試機時不明顯，可委托第三方檢測（用電機檢測儀測絕緣和匝間電阻）；檢查設備底部、角落是否有漏料痕跡（提示密封失效）。
環(huán)保適配性
若回收后用于水性涂料生產(chǎn)，需確認設備與水接觸部件是否防銹（如碳鋼部件是否有防腐涂層，避免生銹污染涂料）；溶劑型涂料用分散機需確認密封性（減少 VOCs 排放）。