采用環(huán)保化學(xué)鍍工藝，在超細(xì)銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層；具有抗氧化性能好，導(dǎo)電性好、電阻率低、具有高分散性和高穩(wěn)定性的一種高導(dǎo)電材料，是理想的以銅代銀高性價(jià)比的導(dǎo)電粉末。
該粉末體積電阻率小于 1.8×10-3Ω·cm ，以該粉末為填料制成的導(dǎo)電涂料，導(dǎo)電率高（導(dǎo)電填料與樹(shù)脂的重量比為 75∶25 時(shí)，體積電阻率為 4.5×10-3Ω·cm ）、抗遷移能力強(qiáng)（比普通銀粉導(dǎo)電涂料提高近 100 倍）、導(dǎo)電穩(wěn)定（經(jīng) 60℃ 相對(duì)濕度 100％ 濕熱試驗(yàn) 1000 小時(shí)，體積電阻率升高小于 20％ ）。

銀包銅粉廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)電、通訊、印刷、航空航天、等各個(gè)行業(yè)的導(dǎo)電、電磁屏蔽領(lǐng)域。如電腦、手機(jī)、集成電路、各類電器、電子醫(yī)療設(shè)備、電子儀器儀表等，使產(chǎn)品不受電磁波干擾，同時(shí)又減小電磁對(duì)人體造成的傷害，以及膠體、電路板、等絕緣體的導(dǎo)電處理，使絕緣的物體具有良好的導(dǎo)電的性能。

銀包銅粉金屬粉末電解法
在金屬鹽水溶液中通以直流電、金屬離子即在陰極上放電析出，形成易于破碎成粉末的沉積層。金屬離子一般來(lái)源于同種金屬陽(yáng)極的溶解，并在電流作用下自陽(yáng)極向陰極遷移。影響粉末粒度的因素主要是電解液的組成和電解條件（見(jiàn)水溶液電解）。一般電解粉末多呈樹(shù)枝狀，純度較高,但此法耗電大,成本較高。電解法的應(yīng)用也很廣泛，常用來(lái)生產(chǎn)銅、鎳、鐵、銀、錫、鉛、鉻、錳等多種金屬粉末；在一定條件下也可制取合金粉末。對(duì)于鉭、鈮、鈦、鋯、鈹、釷、鈾等稀有難熔金屬，常采用復(fù)合熔鹽作為電解質(zhì)（見(jiàn)熔鹽電解）以制取粉末。

銅粉是化工業(yè)的重要催化劑。TＸ－700型液壓屑機(jī)是加工銅粉粗粉碎設(shè)備，粗加工后的銅屑經(jīng)進(jìn)一步粉碎后可制成300目的銅粉。
工作原理：
TX－700型液壓銅屑機(jī)由主機(jī)、液壓站、配電柜三部分組成
主要技術(shù)參數(shù)：
電機(jī)功率：22KW。
外形尺寸：長(zhǎng)2915mm；寬1019mm；高1580mm。
推料缸行程：900mm；壓料缸行程：75mm；進(jìn)給速度：300-800mm/min。
產(chǎn)量≥300kg/h

在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見(jiàn)的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對(duì)鎢銅和鎢銅合金性能的，鎢銅粉工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，它滿足市場(chǎng)對(duì)它愈來(lái)愈高的要求，對(duì)鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的超細(xì)鎢銅粉的制備技術(shù)還有待解決。

鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強(qiáng)度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導(dǎo)電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無(wú)氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能. 斷弧性能好，導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小。