丁晴橡膠墊片適用于哪種工況
三元乙丙橡膠性能：
1、低密度、高填充性能：EPDM是一種低密度的橡膠，密度為0.87，可用于沖洗油和大量添加填料，從而降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了EPDM生膠價格高的缺點(diǎn)，對于門尼值高的EPDM，其物理機(jī)械性能也很好。高填充值的三元乙丙橡膠的IES值不會降低太多。
2、耐衰老：三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、色彩穩(wěn)定性、電能線、充油性和室溫移動性。三元乙丙橡膠在120℃下可長期使用，在150~200℃下可短暫或間歇使用，加入適宜防老化劑可提高其使用溫度，用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在更苛刻的條件下使用，三元乙丙橡膠在臭氧濃度50x10，拉伸30％，可達(dá)150h以上不龜裂。
3、耐蝕性：由于乙丙橡膠的極性較差，不飽和度低，對各種異?；瘜W(xué)物質(zhì)如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮類、脂類等具有良好的耐腐蝕性能。但是，在汽油、苯、礦物油等脂肪族和芳香族溶劑中，其穩(wěn)定性較差，在濃酸的長期作用下，其性能也會下降。
4、耐水蒸汽功能
對苯二甲酸乙丙酯橡膠具有優(yōu)良的耐蒸汽性能，比其耐熱性能。在30℃過熱蒸汽作用下，氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、橡膠、天然橡膠在相同條件下均經(jīng)歷了相對較短的時間出現(xiàn)明顯惡化的現(xiàn)象。

氫化丁晴橡膠與丁晴橡膠墊片劃分
氫化橡膠（HNBR）是由橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時氫化橡膠還具有高強(qiáng)度，高撕裂性能、耐磨性能等特點(diǎn)，是綜合性能為出色的橡膠之一。
性能編輯HNBR的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機(jī)械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補(bǔ)強(qiáng)的HNBR可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品耐受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗(yàn)。而用HNBR制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA補(bǔ)強(qiáng)的HNBR可用于制作鉆井保護(hù)箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將HNBR制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車工業(yè)的密封墊圈。HNBR的耐熱、耐性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護(hù)套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產(chǎn)品等。此外,用ZnO/MAA,過氧化物、高耐磨爐補(bǔ)強(qiáng)的HNBR,其綜合性能比普通HNBR要好。應(yīng)用編輯氫化橡膠廣泛用于油田、汽車工業(yè)等方面。瑞翁公司是氫化橡膠原料的主要供應(yīng)商，在氫化橡膠配方及加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富。

橡膠的性非常強(qiáng)，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等性強(qiáng)的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進(jìn)行并用。另外，為改善加工性和使用性能，橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出：橡膠的特點(diǎn)是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢。

生產(chǎn)工藝對比：
ESBR是丁二烯和苯乙烯經(jīng)乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機(jī)鋰引發(fā)陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。
主要用途對比
ESBR主要在用于制造輪胎、機(jī)動車部件，橡膠工業(yè)制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業(yè)、雨衣、風(fēng)衣及氣墊床等。
產(chǎn)品性能對比
ESBR生產(chǎn)的輪胎抗?jié)窕院?，但滾動阻力大；SBR生產(chǎn)輪胎兼具滾動阻力小，抗?jié)窕院?，耐磨性高及降低燃油消耗等?br /> 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?br /> ESBR與SSBR主要應(yīng)用領(lǐng)域是輪胎行業(yè)。雖然SSBR在輪胎應(yīng)用上很多性能強(qiáng)于ESBR，但其價格高，產(chǎn)品比較單一，在輪胎中的加工應(yīng)用技術(shù)缺乏，也是其在輪胎行業(yè)未得到大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應(yīng)用外，其它應(yīng)用場合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時間內(nèi)，SSBR發(fā)展仍存一定阻力。

硅橡膠（Q）熱穩(wěn)定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外劑，耐天候，電絕緣性，硅橡膠表面疏水性、透氣性高，防霉性良好。特種硅橡膠具有耐油、耐、助燃等,能在常溫下抗張強(qiáng)度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡膠還存在壓縮變形大、耐油性差，耐酸堿亦差，且價格較貴。為彌補(bǔ)通用型硅橡膠的不足，常 見的還有氟硅橡膠、腈硅橡膠、苯基硅橡膠與硼硅橡膠等品種。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠種類很多，含氟烯烴共聚物應(yīng)用廣，其中以氟-26消耗量大。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐過熱水和蒸汽，壓縮變形小，氣密性大，且耐天候


1．天然橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：彈性，有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，抗折、耐磨、耐撓曲，有較好的耐透氣性，可塑性和工藝加工性能良好。缺點(diǎn)：不耐老化，耐熱性和熱穩(wěn)定性差，耐堿但不耐強(qiáng)酸，耐油、耐溶劑性能差 用途=綜合性能好，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其他橡膠制品以及電線電纜的絕緣層


2．丁苯橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐熱、耐油、耐磨、耐老化性能優(yōu)于天然橡膠。缺點(diǎn)：力學(xué)性能、耐寒性、可塑性和工藝加工性能較天然橡膠差 用途=主要用于制造輪胎、膠板、膠鞋等


3．橡膠 主要性能=有的耐油性，耐熱性優(yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠 用途=廣泛用于各種耐油橡膠制品、密封件、油槽襯里等


4．丁基橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：氣密性，耐熱性好，耐老化性好，減震性好，耐酸、堿和耐極性溶劑性強(qiáng)。缺點(diǎn)：硫化速度慢，工藝性能較差 用途=用于制造輪胎內(nèi)胎、水胎、耐熱、耐水、耐老化墊片，化工容器襯里、減震制品、膠管、耐熱運(yùn)輸帶等


5．氯丁橡膠 主要性能=優(yōu)點(diǎn)：耐老化性，耐熱性、耐燃性好，耐油性僅次于橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，耐酸堿性能好。缺點(diǎn)：耐寒性差，儲存穩(wěn)定性差，加工不易控制


1,天然橡膠（NR）
以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機(jī)鹽等。 彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品

氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性僅次于橡膠的自補(bǔ)強(qiáng)型彈性體，物理機(jī)械性能類似天然橡膠，耐老化、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無機(jī)酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。