母線槽回收通常需要進行嚴格的檢測和清洗，以確?；厥盏哪妇€槽符合使用要求，在母線槽回收過程中，需要注意安全和環(huán)保問題，確?；厥者^程不對人員和環(huán)境造成危害。

母線槽可以再利用，那么就需要對其進行清洗、修復(fù)和加工等工作，以使其恢復(fù)到良好的工作狀態(tài)。如果母線槽無法再利用，那么就需要對其進行拆解和處理，以確保其不對環(huán)境造成污染。

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母線槽可為交流三相三線，三相四線，三相五線制，頻率50-60Hz，電壓至400V，額定工作電流為250~5000A，主要作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中新型供配電設(shè)備。帶插口的母線槽，可通過插接頭箱或插接開關(guān)箱，能很方便地引出電源分路。母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護方便等優(yōu)點。母線槽的安裝可直接從變壓器接到低壓配電柜，也可從低壓柜直接接到配電系統(tǒng)作為配電干線線路的母線槽稱為低壓母線槽.
2 低壓母線槽規(guī)格
按電流分:200A 250A 400A 630A 800AA 1000A 1250A 16001 2000A 2500A 3150A 4000A 5000A 6300A
按加工類型：直通母線、L型水平彎通、L型垂直彎通、Z型水平彎通、Z型垂直彎通、T型水平三通、T型垂直三通、帶插接口母線、始端母線.

低壓電纜的截面積為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應(yīng)用于實際工程中。工程中一般常用的是400mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流可達6300A，其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的。 不論電纜還是母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和交聯(lián)聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃

母線槽的過載能力遠遠大于電纜。 母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。而電纜需要在現(xiàn)場進行分接，可靠性差，即便是預(yù)制分支電纜，也有其缺陷。分支電纜明顯的缺點，主要是需要向工廠定制分支連接器材，通常采用開口的"C"型抱箍。時間久了，這種抱箍能否緊箍力也是問題。另外，分支電纜分支頭的價格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。安裝分支電纜時，需要切斷樓面電源，而安裝母線槽時無須斷電，只要在空載情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的

密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大;接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

空氣型母線槽和密集型母線槽的區(qū)別就是在于銅排之間的絕緣方式?？諝庑湍妇€槽的相間有一定的距離,用來保持相間的絕緣,密集型母線槽的銅排是用絕緣介質(zhì)包裹住,然后緊密地沒有空隙地排列在一起。 空氣型母線槽因為有相間距離,故母線槽的體積相對教大。而密集型母線槽的體積則明顯苗條很多.有著體積小巧的優(yōu)勢。