從國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展來看，我國數(shù)控系統(tǒng)由開始的主導發(fā)展為現(xiàn)今的企業(yè)主導。發(fā)展至今，雖然國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的應用仍然以國際品牌產(chǎn)品為主，但行業(yè)已經(jīng)步入了自主創(chuàng)新的階段。

數(shù)控系統(tǒng)主要分為經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)、普及型數(shù)控系統(tǒng)和型數(shù)控系統(tǒng)，其中，數(shù)控系統(tǒng)市場幾乎為外資壟斷，主要被發(fā)那科、西門子等國外占據(jù)，國內(nèi)只有南京埃斯頓、廣州數(shù)控、華中數(shù)控等少數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)能力。由于核心元件具有高技術(shù)和高附加值的行業(yè)特性，國外企業(yè)往往借此抬高產(chǎn)品的價格，我國數(shù)控機床整機的發(fā)展也因此受到嚴重制約。

需的數(shù)控機床，數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，而國外對我國至今仍進行封鎖限制，成為制約我國數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。數(shù)控系統(tǒng)基本上就是屬于軟硬件結(jié)合的產(chǎn)品，只是附加值基本上主要體現(xiàn)在軟件方面。 　　的數(shù)控系統(tǒng)在功能選擇方面會更加多樣化

磨床集塵器作為一種除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數(shù)，正確地進行除塵系統(tǒng)設計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。
應用范圍如下：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標準：
1.磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設計：磨床運動軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別：開粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素：

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。