假定磁滑輪恰能回收磁鐵礦含量為αcj粒度為d的礦粒,設d12.2水分對分選效果的影響礦石的水分主要來自井下開采夾帶的水分以及露天存放滲入的雨水。礦石含水時,礦粉、礦泥或相互粘結,或粘附在大塊礦石上,造成了磁性礦石和非磁性礦石混雜,給分選帶來了困難。礦石間的這種粘著力隨礦石含水量增加及礦石粒度的減小而增大。當粘著力超過一定值時,就難以實現分選。一方面,小塊粉狀磁性礦石粘附在大塊廢石上,被甩到廢石中;另一方面,小塊粉狀廢石粘附在大塊礦石上進人預選精礦。3給礦量對分選效果的影響在討論粒度對分選界限的影響時,所考慮的僅僅是單層分選,即在圓筒表面僅存在一層礦粒。生產中由于給礦量的波動,有時是單層人選,有時是多層人選。多層人選時,由于磁場力HgradH隨距筒面距離的增大而降低,從而導致位于外層的磁鐵礦含量較高的礦??赡苁艿捷^小的比磁力而被甩到尾礦中,而位于內層的磁鐵礦含量較低的礦??赡苁艿捷^大的比磁力而被回收到精礦中,也造成預選精、尾中礦石、廢石相互混雜。4優(yōu)化磁鐵礦石預選工藝的途徑通過分析礦石粒度、水分、給礦量等因素對磁鐵礦石預選分選效果的影響,我們不難得出優(yōu)化預選工藝、改善預選作業(yè)分選效果、實現該丟早丟充分回收、達到經濟效益的化的途徑是:分級預選,以減少因礦石粒度差異而造成的損失。采用干濕聯(lián)合流程,以減少因礦石水分而造成的損失。加強掃選,盡可能單層分選,以減少給礦量對分選效果的影響。嶺鐵礦預選工藝不斷優(yōu)化的生產實踐金嶺鐵礦是我國早采用預選工藝的大中型磁鐵礦石選礦廠之一,隨著對預選工藝認識的提高,隨著磁選技術的發(fā)展,尤其是近年來釹鐵硼高磁能積磁性材料的應用為預選提供了的工藝設備,金嶺鐵礦的預選工藝不斷得以優(yōu)化。1歷史沿革一段電磁磁滑輪預選。年自行設計了咖l3mm×145mm水冷自冷電磁磁滑輪,其破碎預選流程為兩段一閉路干式磁選流程。原礦經9mm×12l,nm顎式破碎機破碎后進入預先篩分,篩上的礦石(14—2him)經干式磁選拋廢后進入φ13mm×16mill可逆錘式破碎機,細碎產品經檢查篩分,篩下物與預先篩分篩下物合并為合格粉礦,篩上物返回干式磁選,廢石選出率大約在66%左右。
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深圳市尚興錫業(yè)有限公司是一家規(guī)模較大、資金雄厚的回收公司。公司本著“公平公正、誠實守信、互惠互利、薄利多銷”的經營理念,以及良好的經營信譽,業(yè)務遍及深圳各區(qū),與廣東等地的多家企業(yè)有長期的合作關系,隨著業(yè)務的發(fā)和壯大,合作伙伴已逐步向全國范圍擴大。


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