銠粉是一種稀有的金屬，因其在許多工業(yè)應(yīng)用中具有重要作用，因此具有較高的回收價值。由于銠粉的熔點非常高，其回收價值比其他金屬更高?；瘜W(xué)方法是常見的銠粉回收技術(shù)之一。

在化學(xué)回收技術(shù)中，通常使用氫氧化鈉、氫氧化銨和硝酸等化學(xué)試劑，將銠離子還原為金屬銠。這些試劑可以與銠離子形成絡(luò)合物，從而使還原反應(yīng)更容易發(fā)生。還原反應(yīng)通常在高溫和高壓下進(jìn)行，這有助于提高反應(yīng)速率。還原后的金屬銠可以通過過濾和洗滌等步驟得到純凈的銠粉。這種方法可以回收高純度的銠粉，但同時也需要耗費(fèi)大量的化學(xué)試劑和能源，并且需要進(jìn)行復(fù)雜的操作。

工業(yè)金、工業(yè)銀并非只是常見用于制作白銀工藝飾品所用的工藝金、銀，而是主要為各種含銀原料生產(chǎn)的金和銀，主要用于精密機(jī)械設(shè)備、電氣、電子工業(yè)、照相業(yè)等。

貴金屬（precious metal）主要指金、銀和鉑族金屬（釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑）等8種金屬元素。這些金屬大多數(shù)擁有美麗的色澤，具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，一般條件下不易與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
回收的貴金屬需要進(jìn)行檢測，以確定其品質(zhì)和含量。檢測方法包括化學(xué)分析、質(zhì)譜分析、X射線熒光分析、光譜分析等多種方法。其中，化學(xué)分析是常用的方法，其通過對貴金屬進(jìn)行氧化、溶解和沉淀等步驟，從而確定其品質(zhì)和含量。

在確定貴金屬的品質(zhì)和含量后，貴金屬會被送往煉金廠進(jìn)行加工處理。一般來說，處理過程包括熔煉、精煉、合金制備等多個步驟，以使其達(dá)到生產(chǎn)要求。 貴金屬回收的流程十分復(fù)雜，其中每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的管理和控制。這不僅涉及到貴金屬的品質(zhì)和含量，還需要考慮到安全、環(huán)保和保密等相關(guān)問題。因此，在實際操作中需要依據(jù)相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，同時也需要進(jìn)行相關(guān)人員的培訓(xùn)和管理，以貴金屬回收的質(zhì)量和效益。

含廢液中的回收在濕法工藝回收廢家電中的金和銀的造液過程中，很容易與金和銀一起進(jìn)入溶液含廢液中的存在形態(tài)主要為 Pd(IV)和 Pd(I)氧化態(tài)的其傳統(tǒng)的分離和富集方法是氯酸按沉淀法和二氯二氨絡(luò)亞法

氯酸沉淀法是利用 Pd(IV)化合物能夠與氯化按作用生成難溶的(NH4)2PdCI6 沉淀，從而使廢液中的與廢水中的大部分賤金屬及某些貴金屬分離。由于在氯化物溶液中一般以Pd(I)存在，因此在沉淀前向溶液中加氧化劑，如 HNO3、CI2或H202等使 Pd(I)氧化為 Pd(IV)。氧化劑采用氯氣方便:
H2PdCI4+2NH4CI+C12一(NH4)2PdCI41 +2HCI
操作時，控制溶液含 40~50g/L，室溫下通入氯氣約 5min，然后按理論量和溶液中有10%的 NH4 CI計算加入固體 NH4 C量繼續(xù)通人氯氣，直至 Pd 完全沉淀為止沉淀完畢即過濾，并用 10% NH4 I 溶液(先通入氯氣飽和)洗，即可得到純鹽。

從含固體廢料中回收含固體廢料的濕法回收原理與含液體廢料的回收原理相似，將含固體廢料用王水、硝酸等試劑使把轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收把的方法進(jìn)行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化鞍分離法和直接氨絡(luò)合法等其中氯化按分離法用得較多。將含固體廢料用王水溶解后，混合液用 HNO3 氧化。用NH4CL析出(NH4)2Pdcl6，再利用1%~5%的H4 CI溶液使(NH4)2PdCI6 進(jìn)入溶液而得到提純