尿素熱解爐是 SCR 煙氣脫硝工藝中制備氨氣（NH?）的核心裝置，通過高溫分解尿素溶液生成脫硝所需的還原劑。以下是其詳細介紹：
結構組成
主要由爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等組成。熱解爐結構還包括旋流入口段、穩(wěn)定段和出口部件，尿素溶液通過噴嘴霧化后與高溫熱風混合。

尿素熱解爐作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的關鍵設備，其技術特點可從優(yōu)勢和局限性兩方面綜合分析，具體如下：
核心優(yōu)勢
反應，響應速度快
尿素在 350-650℃的高溫環(huán)境下，熱解反應可在 10 秒內完成，能快速生成氨氣（NH?）和二氧化碳（CO?），對機組負荷變化的適應性強，尤其適合需要快速調節(jié)氨氣供應量的場景（如電廠機組啟停、負荷波動時）。
安全性，無需高壓設備
尿素溶液屬于非易燃易爆物質，熱解過程在常壓下進行，無需壓力容器或特殊防爆設計，相比氨水儲存（易揮發(fā)、有腐蝕性）或液氨運輸（高壓、劇毒），能大幅降低安全風險，對設備和操作環(huán)境的要求更寬松。

尿素熱解爐特點
熱源選擇靈活，適配性強
可根據(jù)實際工況選擇電加熱、煙氣余熱（如鍋爐尾部煙氣換熱）、燃油 / 燃氣加熱等多種熱源：
電加熱：控制精度高，啟停方便，適合小型機組或調峰需求高的場景；
煙氣換熱：利用工業(yè)余熱，運行成本低，適合大型穩(wěn)定運行的工業(yè)裝置（如燃煤電廠）；
燃油 / 燃氣加熱：可作為備用熱源，在緊急情況下保障熱解連續(xù)性。
產物純凈，利于脫硝反應
熱解產物主要為 NH?、CO?和少量水蒸氣，無其他雜質，進入 SCR 反應器后能直接與氮氧化物（NO?）反應，避免因雜質（如硫、氯等）導致催化劑中毒，延長催化劑使用壽命。

尿素熱解爐的核心特點可概括為 “、安全、靈活，但成本較高且需精細控制”。其優(yōu)勢使其在安全性要求高、負荷波動大的場景（如城市垃圾電站、中小型燃煤鍋爐）中應用廣泛；而局限性則推動了技術改進（如優(yōu)化噴嘴設計、開發(fā)低能耗熱源），以提升其經濟性和穩(wěn)定性。

尿素熱解爐憑借、穩(wěn)定、安全、環(huán)保等特點，在火電、垃圾焚燒、化工等行業(yè)的 SCR 脫硝系統(tǒng)中得到廣泛應用，尤其在對安全性和環(huán)保性要求較高的場景中，是替代液氨蒸發(fā)制氨的理想選擇。其性能的優(yōu)劣直接影響脫硝系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性，因此在設計和運行中需注重溫度控制、霧化效果及加熱方式的合理選擇。

尿素熱解爐作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的核心設備，其性能特點直接關系到脫硝效率、運行穩(wěn)定性及安全性，具體可從以下幾方面詳細闡述：
一、的氨氣轉化效率
高分解率：在優(yōu)化的工藝條件下（溫度 350~550℃、停留時間≥0.5 秒），尿素溶液（通常濃度 50%）的分解率可穩(wěn)定在 95% 以上，能充分轉化為 NH?、CO?和水蒸氣，幾乎無未分解尿素殘留，保障脫硝反應的還原劑供應。
霧化與混合強化：爐內配備霧化噴嘴（如空氣霧化或機械霧化），將尿素溶液霧化成細小液滴（粒徑通?！?00μm），并通過導流板、擾流件等結構設計，使液滴與高溫介質（熱空氣或煙氣）快速混合，加速分解反應，減少局部未反應區(qū)域。
二、的運行穩(wěn)定性
溫度控制：通過 PID 控制系統(tǒng)實時調節(jié)加熱功率（電加熱）或煙氣擋板開度（煙氣加熱），使爐內溫度波動控制在 ±20℃以內，避免因溫度過低導致尿素水解（生成氨基甲酸銨等副產物）或溫度過高引發(fā) NH?氧化（生成 NOx）。
負荷適應性強：可在機組 30%~110% 負荷范圍內穩(wěn)定運行，當尿素溶液流量或濃度波動時，系統(tǒng)能快速調整加熱量，確保出口 NH?濃度偏差≤5%，滿足脫硝系統(tǒng)對還原劑的動態(tài)需求。