產品別名 |
鋁合金熔化爐 |
面向地區(qū) |
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鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統(tǒng)等組成。
電加熱對控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。爐體常作成可轉動的，以便于金屬液由爐中向澆包中轉注。另一種是用作保溫爐，鋁液由熔化爐轉注入保溫爐后，即在爐中進行精煉變質等工序，然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。
燃燒系統(tǒng)。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成，共兩組，分置于熔化室、保溫室。除氣精煉變質系統(tǒng)。于取水口另側設置除氣精煉變質室，用純氮氣施壓吹人鋁液中，配置吹噴熔劑作輔助，并通過可調的石墨轉子下端使氮氣和熔劑均勻散布在鋁液中，使其實現(xiàn)鋁液中的除氣、除渣、精煉之效果，并可在精煉室進行變質處理。
玻璃熔化爐是玻璃行業(yè)進行玻璃熔化的一款高溫節(jié)能立式電阻爐，還可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等。其主要操作過程為：將一個坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)置于爐內,然后把配好的玻璃熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,玻璃熔塊成熔融狀態(tài),使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的玻璃熔塊自動流入下面的容器中。
坩堝材料：熔融石英；電爐加料方式：上部加料，出料方式： 下部流料；電爐加熱系統(tǒng)：上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝，下部為熱流料口。坩堝容積 （L） 電 壓 （V） 功率KW 高溫度 1.638012KW 1600度 538015KW1600度 1038020KW1600度 18380 25KW1600度。
可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）；采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。
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