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尿素熱解爐工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液,經供液泵輸送至熱解爐,在 350-650℃高溫下,尿素分解為 NH?和 CO?,分解產物經稀釋風混合后進入 SCR 反應器參與脫硝反應。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式,其中電加熱應用較為常見,但電能消耗大,煙氣換熱則較為節(jié)能,燃油加熱因成本高已較少使用。
尿素熱解爐的核心特點可概括為 “、安全、靈活,但成本較高且需精細控制”。其優(yōu)勢使其在安全性要求高、負荷波動大的場景(如城市垃圾電站、中小型燃煤鍋爐)中應用廣泛;而局限性則推動了技術改進(如優(yōu)化噴嘴設計、開發(fā)低能耗熱源),以提升其經濟性和穩(wěn)定性。
尿素熱解爐性能特點
靈活的設計與適配性
模塊化設計:可根據(jù)機組脫硝容量需求,采用單臺或多臺熱解爐組合運行,安裝、維護方便,便于后期擴容或改造。
多種加熱方式可選:根據(jù)現(xiàn)場條件可選擇電加熱(適用于小容量機組或臨時啟動)、煙氣加熱(利用鍋爐尾部煙氣余熱,節(jié)能性好,適用于大容量機組)等,適配不同的運行場景。
節(jié)能與經濟性
煙氣加熱節(jié)能顯著:采用鍋爐尾部煙氣(如省煤器出口煙氣)作為熱源時,可充分利用余熱,降低系統(tǒng)能耗,運行成本低于電加熱方式。
尿素原料易獲取:尿素作為固體顆?;蛉芤海\輸、儲存和搬運安全性高,無需像液氨那樣設置高壓儲存設備,降低了儲存和運輸成本。
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