尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t的應(yīng)用核心是為 SCR 脫硝系統(tǒng)提供安全、靈活的氨氣來源，尤其在以下場(chǎng)景中更具優(yōu)勢(shì)：
對(duì)安全性要求高（避免液氨 / 氨水風(fēng)險(xiǎn)）；
負(fù)荷波動(dòng)大，需快速響應(yīng)氨氣需求；
場(chǎng)地空間有限或環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。
隨著環(huán)保政策對(duì) NO?排放要求的提升，其應(yīng)用范圍正從電力行業(yè)向工業(yè)窯爐、垃圾處理等領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展。

尿素?zé)峤鉅t的核心性能特點(diǎn)可概括為 “、安全、靈活但成本較高”。其快速響應(yīng)和高安全性使其在對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、安全要求高的場(chǎng)景（如城市周邊電廠、垃圾焚燒廠）中具有的優(yōu)勢(shì)；而運(yùn)行成本和維護(hù)需求則推動(dòng)了技術(shù)改進(jìn)（如低能耗噴嘴、智能溫控系統(tǒng)），以進(jìn)一步優(yōu)化其綜合性能。實(shí)際應(yīng)用中，需結(jié)合具體工況（如機(jī)組規(guī)模、熱源條件、環(huán)保要求）評(píng)估其適用性。

尿素?zé)峤鉅t性能特點(diǎn)
穩(wěn)定的運(yùn)行特性
溫度均勻性：爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)有合理的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和加熱元件分布，確保尿素溶液霧化后與高溫?zé)煔饣驘峥諝獬浞纸佑|，避免局部溫度過高導(dǎo)致尿素分解不完全或生成副產(chǎn)物（如縮二脲、三聚氰胺等），影響脫硝效率。
抗干擾能力強(qiáng)：對(duì)尿素溶液的濃度波動(dòng)、流量變化具有一定的適應(yīng)能力，通過控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)加熱功率或熱煙氣流量，維持爐內(nèi)穩(wěn)定的分解溫度，出口氨氣濃度的穩(wěn)定性。


尿素?zé)峤鉅t性能特點(diǎn)
靈活的設(shè)計(jì)與適配性
模塊化設(shè)計(jì)：可根據(jù)機(jī)組脫硝容量需求，采用單臺(tái)或多臺(tái)熱解爐組合運(yùn)行，安裝、維護(hù)方便，便于后期擴(kuò)容或改造。
多種加熱方式可選：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可選擇電加熱（適用于小容量機(jī)組或臨時(shí)啟動(dòng)）、煙氣加熱（利用鍋爐尾部煙氣余熱，節(jié)能性好，適用于大容量機(jī)組）等，適配不同的運(yùn)行場(chǎng)景。
節(jié)能與經(jīng)濟(jì)性
煙氣加熱節(jié)能顯著：采用鍋爐尾部煙氣（如省煤器出口煙氣）作為熱源時(shí)，可充分利用余熱，降低系統(tǒng)能耗，運(yùn)行成本低于電加熱方式。
尿素原料易獲?。耗蛩刈鳛楣腆w顆粒或溶液，運(yùn)輸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)安全性高，無需像液氨那樣設(shè)置高壓儲(chǔ)存設(shè)備，降低了儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。

尿素?zé)峤鉅t以轉(zhuǎn)化、穩(wěn)定運(yùn)行、安全環(huán)保、靈活適配為核心特點(diǎn)，在脫硝系統(tǒng)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，尤其在對(duì)安全性和環(huán)保性要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景中，已成為主流的氨氣制備方案。其性能的發(fā)揮依賴于溫度控制精度、霧化效果及加熱方式的合理匹配，需結(jié)合具體機(jī)組參數(shù)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。