廂式壓濾板由聚丙烯材料制成，可用于避免過熱處理，減緩溫度升高，降低壓濾板的分解和氧化焓，以及濾板的應(yīng)用周期。減少濾板的損壞，提高生產(chǎn)率，獲得更大的利潤。
如果廂式壓濾機(jī)過熱，不僅會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，這會造成濾液的焓，進(jìn)而影響相應(yīng)的效果。因此,在操作過程中應(yīng)注意廂式壓濾機(jī)的過熱。如果發(fā)現(xiàn)廂式壓濾機(jī)軸承損壞，須及時更換。當(dāng)需要設(shè)備的新軸承時，需要非常標(biāo)準(zhǔn)。

廂式壓濾機(jī)運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題。
壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

對于壓濾機(jī)的泥餅無法脫落，需要增加或減少供料，清理堵塞處，清洗濾布（更換濾布），增加藥量，增加壓力或泵功率。
如果板框間滲水，可能是因為液壓壓力低；濾布褶皺和濾布上有孔；密封表面有塊狀物。此時需要板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

壓濾機(jī)的存儲量是指設(shè)備在設(shè)備濾池中的存儲量，所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲量。在正常情況下，設(shè)備的存儲容量越大，濾餅的自然存儲容量就越大，這將導(dǎo)致壓濾機(jī)設(shè)備的循環(huán)周期更長，從而減少設(shè)備找不到濾膜的時間。實際的過濾作用，從而使隔膜壓力升高過濾設(shè)備的效率更高?？蛻粼谫徺I時，結(jié)合實際需要，可根據(jù)過濾面積、水分、儲存量等做出正確的選擇，購買合適自己工廠的壓濾機(jī)設(shè)備。

板框壓濾機(jī)主要是由壓濾機(jī)濾板、壓濾機(jī)框、液壓系統(tǒng)、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。如果出液口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了出液閥，造成濾室內(nèi)腔壓力加大，以至于造成損壞。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
當(dāng)板框壓濾機(jī)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時板框壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞。板框壓濾機(jī)本身的損壞是由于受壓異常引起的，這些原因往往是大家在使用時由于操作失誤造成的。所以，在實際使用過程中要格外注意，及早發(fā)現(xiàn)問題早解決，以免影響到其它系統(tǒng)的運(yùn)行和安全。