工藝流程詳解
原料熔融
原料按比例投入工業(yè)窯爐，熔融溫度1350-1380℃，時間20-30分鐘，形成均勻玻璃液。
纖維化
采用離心噴吹法：玻璃液通過高速旋轉(zhuǎn)的離心盤（轉(zhuǎn)速8000-12000rpm）甩成纖維，纖維直徑5-11μm。
粘結(jié)劑施加
酚醛樹脂或改性淀粉粘結(jié)劑通過蒸汽管加熱至150-200℃，均勻噴灑于纖維表面，用量80-100份/噸原料。
固化成型
集棉機收集纖維形成棉氈，送入固化爐（溫度220-270℃），使纖維交叉粘結(jié)，形成多孔結(jié)構(gòu)。
切割包裝
固化后的板材經(jīng)自動切割機裁切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如1200×600mm），厚度公差±3mm，密度偏差±5%。

生產(chǎn)原料包含石英砂、白云石等天然礦石及純堿、硼砂等化工材料，經(jīng)1450℃以上窯爐熔融成玻璃液
采用離心甩絲法工藝：熔融玻璃液通過高速旋轉(zhuǎn)離心器形成纖維束，噴灑酚醛樹脂粘結(jié)劑后經(jīng)熱壓固化成型
纖維直徑控制在8μm以內(nèi)，通過調(diào)整離心轉(zhuǎn)速可獲得不同密度的三維交叉結(jié)構(gòu)

隨著人們對節(jié)能、環(huán)保和舒適性的要求不斷提高，玻璃棉板作為一種的保溫隔熱材料，其市場需求將持續(xù)增長。未來，玻璃棉板將向更、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和材料配方，提高玻璃棉板的保溫隔熱性能和耐火性能；開發(fā)具有抗菌、防霉等功能的玻璃棉板產(chǎn)品；利用智能技術(shù)實現(xiàn)玻璃棉板的遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)等功能。這些創(chuàng)新將推動玻璃棉板在建筑和工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用更加廣泛和深入。