狐域標書制作高程引測:根據(jù)業(yè)主提供的水準點進行引測,用DS3水準儀進行往返測量,把高程點引進基坑內(nèi),以此作為基坑施工的水準點，后實測閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求.
進行樁施工放樣，施工班組配合測量班按設(shè)計圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，由施工班組埋設(shè)十字護樁，十字護樁用砂漿或混凝土進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行檢驗。樁中心線的偏移情況用吊墜、鋼尺測出樁心位置，用鋼筋或木樁釘牢固定。各控制點、軸線、樁位定位后要經(jīng)過監(jiān)理單位復(fù)線正確無誤后并辦理驗線手續(xù)才可交付施工使用。
樁孔開挖
根據(jù)本工程地質(zhì)資料，如條件允許，為確保施工進度，建議遇中風化巖、微風化巖時采用微管爆破（辦理相關(guān)手續(xù)由公司施工）和人工開挖相結(jié)合方式，采用從上到下，逐層先用微管爆破再用鎬、鍬進行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加護壁設(shè)計要求厚度控制截面大小?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備（手動或電動搖架）將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到地點，防止污染環(huán)境，然后及時清運出場。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。

狐域標書交稿快制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個。
骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架，都不得使骨架變形，當骨架長度在6m以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過6米時，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引，可運輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運輸一般長度的鋼筋籠。

狐域標書可加急樁芯混凝土的澆灌取用商品混凝土泵送，塌落度控制在80-120mm之間。
輸送混凝土前應(yīng)對泵機進行試運轉(zhuǎn)，并用同標號的水泥砂漿潤滑混凝土輸送管。
混凝土輸送管的安裝應(yīng)順直，且不得漏氣，在澆混凝土前應(yīng)對混凝土輸送管進行嚴密性試驗，混凝土泵的輸送壓力。盡量減少混凝土塞管現(xiàn)象。遇到塞管、停電等異?，F(xiàn)象留施工縫時，按設(shè)計要求在混凝土面加插Ф16＠200鋼筋。并及時清理孔內(nèi)混凝土，防止管內(nèi)混凝土凝結(jié)。在灌注新的混凝土前，縫面清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。
混凝土出料時，應(yīng)隨時檢查混凝土的流動性，現(xiàn)場隨時檢測混凝土的坍落度，在發(fā)現(xiàn)和易性不符合要求時，混凝土尚未初凝前要重新攪拌后才可進泵輸送。
灌注樁身混凝土用軟導(dǎo)管或溜槽，離混凝土面2m以內(nèi)時要使用溜槽，不準在井口拋鏟或斗車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。

狐域標書交稿快在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層。否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過大（＞1m3/h）時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。
在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。
灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留試塊，每根樁不得少于三組（九件），便于檢查樁芯混凝土強度。
樁芯灌注混凝土不得小于計算體積。
混凝土的搗實采用插入式高頻振動棒進行搗實搗實深度以振動棒長度1.25倍為準。
振動棒各插點的間距應(yīng)均勻，間距不超過有效作用半徑的1.5倍，有效作用半徑等于振動棒半徑的8～10倍。

狐域標書制作合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認真統(tǒng)籌，根據(jù)實際情況合理安排。
在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。
測量放線：測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的坐標點準確放出建筑物軸線和樁位，并作出明顯標志及固定的復(fù)測標志，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗線，并辦好驗線手續(xù)。開挖前再將軸線和樁位復(fù)核準確，才能開孔，并在圈護壁上面彈出中心十字線。以便今后裝護壁模板、土方開挖時控制截面和垂直度的檢查。

主筋之間的距離偏差不得大于10㎜，主筋長度偏差不大于10㎜，箍筋間距偏差不得大于20㎜。
狐域標書代做鋼筋、水泥、電焊條具出廠合格證，各種原材料經(jīng)檢驗合格后才能使用，對于檢驗不合格的材料一律不準進場。
每根樁成孔時，應(yīng)先自檢，將孔底松欺的石塊、泥砂清除干凈，將孔底整平，然后會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)質(zhì)檢人員共同驗收，進行樁和樁擴大頭檢測、基巖鑒別等驗收。做好隱蔽驗收記錄，方可進行下道工序的施工。澆砼前應(yīng)重新清孔底，做到孔底無虛土、無沉渣、砼澆筑連續(xù)性，每根樁一次澆完，不留施工縫。
樁孔的幾何尺寸不小于設(shè)計尺寸，孔底進入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計院規(guī)范要求，樁頂位移不大于50㎜。
澆筑樁芯砼時，工作人員要勤用振動棒，將砼搗實、均勻，活動套管不能砼面2米，要做好政澆筑記錄。
樁身砼澆筑全面完成，由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、設(shè)計院、施工單位共同協(xié)商，研究確定哪一根柱進行樁身砼抽芯檢驗。
及時做好施工原始記錄、地質(zhì)標本及標高、成孔驗收記錄、隱蔽驗收記錄、澆筑砼記錄、施工資料匯總表、施工日志等資料的記錄和整理工作，做到資料準確、。