鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設計的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對鎂合金化學活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點，通過特殊添加劑組合，有效抑制加工過程中的燃燒風險、工件腐蝕和刀具磨損，同時提升加工精度和表面光潔度。

鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設計的金屬加工液，針對鎂合金化學性質活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點，通過科學配方提供的潤滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。

本質安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護：
納米微膠囊阻燃技術，遇高溫自動釋放阻燃成分，將鎂屑燃點提升至800℃以上
氫氣抑制配方，減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實時溫度監(jiān)控，確保全程溫度低于風險閾值
長效防腐蝕：
采用有機胺復合緩蝕劑，鎂合金工件防銹期可達30天以上
加工后無需立即清洗，節(jié)省工序成本

典型應用：
新能源汽車鎂合金結構件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過NADCAP等國際認證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術支持，助力實現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。

鎂合金切削液是專為鎂金屬加工研發(fā)的特種切削介質，針對鎂合金易燃、易腐蝕、加工精度要求高等特性，通過創(chuàng)新復合技術提供的加工解決方案。產(chǎn)品已通過ISO 9001、NADCAP等國際認證，廣泛應用于航空航天、新能源汽車、3C電子等領域。

三重防腐蝕保障：
氣相緩蝕技術保護加工面
液相防銹技術保護浸泡部位
界面鈍化技術保護切削面
智能潤滑系統(tǒng)：
根據(jù)切削壓力自動調節(jié)潤滑性能（0.1-1.2GPa自適應）
極壓潤滑膜在800℃仍保持穩(wěn)定
刀具壽命高可延長8倍
循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)勢：
使用壽命突破18個月
廢液處理能耗降低55%
可實現(xiàn)90%成分回收再利用