在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土；可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆模建筑等都能適用。

頁巖陶粒，又稱膨脹頁巖。以黏土質(zhì)頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。

建筑材料，陶?；炷烈褟V泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的各類型預(yù)構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程中(如預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力的、承重結(jié)構(gòu)或圍護的、隔熱或抗?jié)B的，靜載或動載的)。陶粒還可應(yīng)用于管道保溫、爐體保溫隔熱、保冷隔熱和隔音吸聲等其他建筑材料;亦可用作農(nóng)業(yè)和園林中的無土基床材料及濾水材料。

陶粒制造生產(chǎn)方法1、燒脹法：，在原料中，摻配有在燒成過程中產(chǎn)生氣體的組分。這些氣體使加溫至玻璃態(tài)的原料產(chǎn)生膨脹。通過摻入膨脹組分的多少，生產(chǎn)不同堆積密度的陶粒制品。燒脹法適用于粘土、頁巖類原料，一般采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。

河南陶粒廠燒結(jié)法：，制成的坯粒，在燒成過程中，原料在高溫下固溶粘結(jié)，不產(chǎn)生膨脹。燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機燒結(jié)。國內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資，筒化工藝采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式，開發(fā)了容積不大的多組燒結(jié)筒，來燒結(jié)陶粒。燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動的物料燒結(jié)，如粉煤灰陶粒的制造，不適合于運動（滾動）狀態(tài)下的燒制。

陶粒生產(chǎn)用到的設(shè)備，1、原材料制備：雙軸攬拌機、雙軸攪拌擠出機、差速雙軸攪拌機、加水預(yù)濕雙軸攪拌機、輪碾機等。

陶粒是以頁巖、黏土等為原料，經(jīng)過旋窯高溫焙燒形成的一種蜂窩狀的人造輕骨料。建筑陶粒，陶粒具有質(zhì)量輕、強度高，保溫隔熱等特點，在建筑方面主要用于地下車庫頂板回填，沉箱式衛(wèi)生間回填、陽臺抬高，屋面保溫找平等方面?？梢詼p輕樓層載重，處理復(fù)雜的同層排水問題。
河南陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2-0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地居住面積，在等同墻厚條件下，可大大房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能。
陶?；炷辆哂惺┕みm應(yīng)性強的特點，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡便，適應(yīng)于各種施工方法進行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機械化施工。陶粒砼施工適應(yīng)性強是任何其他輕質(zhì)建筑材料（如加氣等）所不能比擬的。