力表使用的常見問題方式在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力儀表的運(yùn)用也尤為重要。壓力表是由接頭，簧管，機(jī)芯幾個主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是1萬次。其工作原理是通過簧管變形，機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質(zhì)壓力。壓力表在日常使用過程中往往會碰到以下問題：壓力儀表扇型齒工作一段時間會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。儀表指針因為被測介質(zhì)瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面

硬軌立式加工中心是什么：
硬軌立式加工中心是整體設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡潔而緊湊，機(jī)械剛性佳，且采用皮帶式主軸傳動方式，精度佳，機(jī)臺搭配后置沖水，前置排屑標(biāo)準(zhǔn)裝置，方便操作清理，可單機(jī)手動和自動控制，同時具備在自動控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動調(diào)節(jié)功能，操作方便，具有突然停電數(shù)據(jù)自我保護(hù)功能，可靠性高，使用壽命長，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)，適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。

硬軌立式加工中心有什么含義：
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工，其Y軸行程可達(dá)700mm，三軸傳動方式——直傳，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結(jié)構(gòu)。 所有鑄件均為米漢納材料鑄造，在鑄造后各件經(jīng)過退火處理，導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削；滑道接觸面有耐磨氟化樹脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。 由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻； 由潤滑系統(tǒng)給各傳動進(jìn)行潤滑，降低磨擦阻力，增長機(jī)器的使用壽命； 可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑； 可配有刀庫實(shí)行自動換刀，節(jié)省換刀過程時間； 以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺可實(shí)現(xiàn)水平（第四軸）運(yùn)動。

硬軌立式加工中心系列為三軸滑動導(dǎo)軌立式加工中心，主要應(yīng)用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后可連續(xù)完成銑、鉆、鉸等多種工序的加工，可單臺使用，也可多臺流水線加工零件，立泛適用于航天、航空、汽車、機(jī)電、印刷、紡織機(jī)械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)，具有強(qiáng)力切削，高速定位，機(jī)電一件化，自動排屑，安全防護(hù)和操作方便等特點(diǎn)。

VP系列小龍門加工中心技術(shù)參數(shù)：
行程：X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺至橫梁距離 937mm
進(jìn)給：X軸快速移動 20m/min、Y軸快速移動 20m/min、Z軸快速移動 18m/min
切削進(jìn)給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機(jī)扭矩 X/Y/Z：30/20/30N.m
工 作臺：工作臺面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸：連接形式 皮帶式、高轉(zhuǎn)速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機(jī)功率 7.5KW
精度：定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） ±0.005/300mm、重復(fù)定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） ±0.003mm
光機(jī)重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm

VP系列小型龍門加工中心結(jié)構(gòu)：包括底座、工作臺、立柱、直線導(dǎo)軌、托板、主軸電機(jī)與機(jī)頭,所述底座上設(shè)有工作臺、所述底座固定在所述立柱上,所述立柱上安裝直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌裝設(shè)在所述底座上,且所述直線導(dǎo)軌裝設(shè)在所述工作臺的下端,所述托板裝設(shè)在所述立柱上,所述托板上裝設(shè)有機(jī)頭,在所述機(jī)頭的下端設(shè)有主軸電機(jī),所述立柱采用斜背式設(shè)計,所述立柱的下端緊固所述底座,所述立柱的上端固定裝設(shè)有橫梁,在所述橫梁上裝設(shè)有第二直線導(dǎo)軌。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將機(jī)頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線導(dǎo)軌使機(jī)器運(yùn)動時擁有的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯的穩(wěn)定性。