耐火材料如何化解“產(chǎn)能過?！?br /> 化解過剩產(chǎn)能從理論上講一是"消腫"，二是擴大市場需求。在目前耐火材料市場日趨萎縮的條件下，擴大市場需求是不可能的。在不斷萎縮的市場中，生產(chǎn)企業(yè)為了生存拼價格爭奪用戶，進行無序競爭。因此只有在"消腫"上下功夫，而“消腫"只能采取市場淘汰落后產(chǎn)能的辦法。通過扶優(yōu)扶強，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級促進市場淘汰。那么，耐火材料行業(yè)如何掙脫“產(chǎn)能過?！边@道牢籠，在轉(zhuǎn)型升級、環(huán)保治理、資源控制等方面做出整改，以下四個方面既是對耐火材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的分析，也是對耐火材料行業(yè)的整改措施。

耐火材料是在傳統(tǒng)陶瓷和普通耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一組熔點在2000℃以上的新型材料。當(dāng)今由于材料科學(xué)的迅速發(fā)展，形成了學(xué)科之間的交叉、各種材料之間的相貫，因此，科學(xué)家們提出了把在傳統(tǒng)硅酸鹽材料(包括玻璃、水泥、搪瓷、陶、瓷耐火材料)中發(fā)展出來的各種新型材料稱為新型無機非金屬材料。把傳統(tǒng)硅酸鹽材料和新無機材料又統(tǒng)稱為陶瓷。進一步，把以礦物為原料的制品(大多數(shù)是硅酸鹽組成物)跟非直接用礦物做說料的制品(大多數(shù)是非硅酸鹽組成物)區(qū)分為傳統(tǒng)陶瓷和新型陶瓷。傳統(tǒng)陶瓷是指組成硅酸鹽工業(yè)的那些陶瓷制品。主要是粘土磚、水泥及硅鹽玻璃;新型陶瓷包括純氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、金屬陶瓷、玻璃陶瓷、鐵電陶瓷、核燃料陶澆、電光陶瓷、單晶、非硅酸鹽玻璃、分子篩、無氣孔多晶氧化物等。

純氧化物耐火材料在發(fā)展之初，主要是制做在場合使用的耐高溫部件和冶煉稀貴金屬的坩堝耐火材料。在后來的發(fā)胰過程中，逐漸發(fā)現(xiàn)它們除了耐高溫的性能外，還具有許多在高溫下的其他優(yōu)良性能，因此，逐漸被廣泛地應(yīng)用到新的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中。由于氧化物材料所使用的原料豐富，供應(yīng)方便，制造工藝又基本上是脫胎于傳統(tǒng)陶瓷和耐火材料，因此，經(jīng)過半個世紀(jì)的研制和生產(chǎn)，工藝日趨成熟，品種不斷增加，成為耐火材料中被研究得早、深入、全面、工藝技術(shù)成熟、商品生產(chǎn)數(shù)多和應(yīng)用廣的材料。

使用耐火澆注料要注意哪些事項
耐火澆注料經(jīng)常會被使用在電站鍋爐及窯爐內(nèi)襯中進行澆注使用，這種材料由于耐火性能良好而且澆注方便而被大量使用，“耐火澆注料哪家比較”也成為了很多有需求用戶關(guān)注的話題，的廠家可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量還會用戶有效的使用澆注材料，下面就一起來了解下使用耐火澆注料時要注意的幾大事項：
注意配水的控制
耐火澆注料在使用過程中需要摻和一定的水分才能正常使用，因此配水量的多少很關(guān)鍵也決定著材料使用性能的表現(xiàn)。一般在施工前就要了解好不同耐火澆注料配水量的要求及配水原則，才能在進行使用時有效的加入水量并保障有效的凝固效果。
注意攪拌速度的控制
為了能保障耐火澆注料在澆注時的塑型效果，在加水進行攪拌時一次不要過量而且要緩緩的加入水量，而且材料不要成團的摻入并注意掌握好攪拌的速度，速度過快會導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩麻面而過慢則不宜耐火澆注材料的融解。
注意膨脹縫的預(yù)留
在使用耐火澆注料時還要注意看膨脹縫的大小，要與所使用的澆注料膨脹系相符并能保障有一定空間大小進行膨脹。所以耐火澆注料膨脹縫的預(yù)留很重要，能直接影響到注料在使用過程中的壽命并能防止?jié)沧①|(zhì)量受到影響。一般會通過銷釘或金屬表面涂刷瀝清漆的方式來解決澆注料的膨脹。

耐火泥是砌筑耐火磚及爐墻使用的配套產(chǎn)品。主要包括粘土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥四種。耐火泥應(yīng)進行化學(xué)成分分析，其實驗結(jié)果應(yīng)在質(zhì)量證明書中，但不作為交貨條件；
砌筑高爐用得火泥中Fe2O3含量不應(yīng)大于2.5%。

耐火泥一種新式不定形耐火澆注料，它是由各種耐火骨料和粉料、粘合劑等混合，具有出產(chǎn)工藝簡略，節(jié)約能源，產(chǎn)品功用好，選用澆注的方法施工，方便快捷，綠色環(huán)保，運用壽命長等優(yōu)勢。
現(xiàn)在澆筑料在運用領(lǐng)域也從低中溫氣氛爐發(fā)展到高溫熔煉爐，使耐火澆注料的運用規(guī)劃不斷擴大，具有的經(jīng)濟效益。耐火泥在耐火材猜中所占的比例是高的，這也是高溫工業(yè)高度重視的原因。
在冶金作業(yè)耐火澆注猜中的運用，從鐵礦石燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、爐外精粹、連鑄到軋鋼、出產(chǎn)等，幾乎每一個出產(chǎn)的冶金爐和熱設(shè)備應(yīng)運用。特別是，結(jié)構(gòu)的凌亂部分一般用于鑄造預(yù)制塊。大型高爐內(nèi)部選用耐火澆注料噴涂，爐體特別部位選用耐火搗打料制成，用于耐火澆注料噴涂和耐火壓力的修補。
此外，高爐砂漿也用于耐火澆注料。熱風(fēng)爐大球，爐殼內(nèi)選用耐火涂料，熱風(fēng)爐襯耐火泥，一般運用熱風(fēng)爐，高爐熱風(fēng)管內(nèi)襯多選用耐火泥。鐵礦石燒結(jié)爐、保溫爐、大咽襯用于耐火塑料、耐火鑄件和耐火噴涂層。
耐火泥首要體現(xiàn)在煉鋼中，尤其是耐火澆注料噴涂在連鑄中作為中心罐內(nèi)襯和擋渣板的運用。爐外由浸漬管、全體噴槍、真空脫氣裝置及全部或部分非定型耐火澆注料制成。一個坑爐和加熱爐用于軋鋼出產(chǎn)，不定型耐火澆注料在運用中作用顯著，用耐火塑料和粘結(jié)澆注料用于加熱爐水冷，取得了很好的節(jié)能作用。
電力循環(huán)流化床鍋爐運用介紹：
a)流化室全部為水冷爐，即在膜式壁上大密度安頓銷釘，然后澆注高強耐磨耐火泥；
b)爐頂結(jié)構(gòu)規(guī)劃與流化室相同，一般選用高強耐磨耐火泥在地上澆注完畢后全體吊裝，也有規(guī)劃耐磨可塑料進行地上預(yù)制或吊裝后搗打施工；
c)水冷風(fēng)室空間小、結(jié)構(gòu)凌亂，但磨損不是太強，選用一般耐磨耐火泥在地上澆注維護后全體吊裝；
d)過熱器前頂部煙氣流速高，磨損嚴(yán)峻，選用高強耐磨澆注料；
e)煙氣進入省煤器前煙道流速偏高，故后側(cè)墻仍選用高強耐磨澆注料；
f)旋風(fēng)分離器由于有許多的高濃度高速循環(huán)煤顆粒通過形成相當(dāng)大的磨損，其他旋風(fēng)分離器是筒體結(jié)構(gòu)，施工有必定的難度，選用耐磨耐火泥。