西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因為距離越小，磁力就會越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。

1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度

2.在維修之前，101皮帶停止運行，嚴(yán)禁皮帶在運行時進(jìn)行維修

3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈

4.登高維修時，維修人員使用安全繩，安全帶等實施

5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細(xì)碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護。
隨著我國對水泥標(biāo)號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細(xì)度，就改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細(xì)碎機造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。
永磁除鐵器的使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。當(dāng)電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

西安佳音磁鐵為大家介紹一下永磁除鐵器的優(yōu)點：
1、采用計算機模擬磁路設(shè)計，磁場分布不合理，透磁深度大。
2、除鐵器本體比電磁除鐵器簡化，不需勵磁電源，不需冷卻系統(tǒng)。
3、省電節(jié)能，故障率低。
4、操作簡單，運行安全可靠。

西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項：
1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機物料運凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。
2、帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛“停車牌”。
3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項說明，希望能幫助到朋友們。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下：
日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查）
一、常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。
檢查內(nèi)容有：
（1）各部零部件完整、緊固良好。
（2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。
（3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。
（4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。
（5）雜物箱無冒溢，清理及時。
二、小修： （每周一次） 由包機人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有：
（1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。
（2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。
（3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。
三、中修： （半年一次） 由機修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修
（1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。
（2）更換皮帶，傳動鏈條。
（3）運行滾筒軸承檢查注油。
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西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝
安裝位置選擇：
（1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝
（2）便于除鐵器缷鐵和清除
（3）便于軌道安裝和固定
（4）優(yōu)選在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。
懸掛方式：
懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關(guān)。
傾斜式安裝：
（1）設(shè)置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300
（2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時，也有一些要求如下：

1、移動永磁除鐵器或棄鐵時，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。

2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。

3、按動“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動到啟動的皮帶上方停留。

4、再將控制柜上的右側(cè)手動開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，這時吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵磁。電流、電壓表有顯示。

5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運行中吸上鐵時，可隨時按動“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺上方停留。

6、除鐵器到達(dá)棄鐵平臺上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動右側(cè)開關(guān)到手動位置，這時吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺上。

7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運行皮帶的上方，同時將右側(cè)開關(guān)搬到“自動”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。

8、如遇到運行的皮帶長時間停機，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動及時接通磁盤電源，等待吸鐵。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點
(1)采用的計算機模擬設(shè)計，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對鐵雜物的大吸附能力。
(2)內(nèi)部采用的磁系在達(dá)到產(chǎn)品使用要求的同時，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的節(jié)能特點，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實際效益。
(3)磁極吸附面積大，保障有足夠時間從運行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。
(4)永磁帶式除鐵器整機優(yōu)化設(shè)計，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。
(5)驅(qū)動部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機，皮帶自動卸鐵，節(jié)省人力，運行可靠無故障。
(6)驅(qū)動滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍?xí)r跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進(jìn)入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運行的平穩(wěn)度。
(7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強稀土“釹鐵硼磁王”組成強力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強，可輕松吸起物料中的鐵雜物。

隨著科技的發(fā)展，永磁除鐵器應(yīng)用正不斷的擴展，應(yīng)用到更多的地方。其中造紙術(shù)的應(yīng)用起到了重要的作用。
造紙過程中的一個重要環(huán)節(jié)是用大量清水對紙漿進(jìn)行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。以前都是人工篩選的，缺少度和效率。引進(jìn)除鐵器后可以快速準(zhǔn)確的對紙漿中的沙子、石塊等雜志進(jìn)行篩選清除，使紙漿有了的純凈度。純凈度越高的紙漿越具有多樣用途，可以不受限制的制造出的各種類型紙張，滿足了各個年齡段各種用途的需求。
正是造紙行業(yè)引用除鐵器才了紙張的平滑、潔白、細(xì)膩，是造紙行業(yè)不可缺少的機器設(shè)備之一。