固晶錫膏是一種常用的焊接材料，通常用于電子元件的焊接或修復(fù)。它由焊錫顆粒和助焊劑等成分混合而成，具有良好的導(dǎo)電性和熱導(dǎo)性，可以在微小的焊接面積進(jìn)行的焊接，適用于各種表面貼裝技術(shù)和手工焊接。固晶錫膏還具有低溫熔點(diǎn)和流動性好的特點(diǎn)，使得焊接過程更加穩(wěn)定和。

錫膏和松香對電烙鐵作用/錫膏

焊電路板好是帶著松香焊，因?yàn)樗上闶侵竸?。但不能太多，有一點(diǎn)就行，初學(xué)維修都會掌握不好分寸，經(jīng)常焊一焊就好了，錫點(diǎn)不能大，也不能太小，多看電路板上焊點(diǎn)?，F(xiàn)在都是機(jī)了焊板子，個別用人工補(bǔ)焊，補(bǔ)焊地方都是電流比較大電壓比較高地方。請看老式電子產(chǎn)品或老式黑白電視機(jī)用人工焊。不好看，但結(jié)實(shí)。沒有開焊。八十年代后期基本上都是機(jī)子焊，也叫做波峰焊，又快又好，但是電流大一點(diǎn)地方開焊比較多。焊錫膏只有焊接難上錫鐵件等物品時(shí)才用到，具有腐蝕性，一般只用松香就行了，松香作用是析出焊錫中氧化物，保護(hù)焊錫不被氧化，增加焊錫流動性。電子元件一般都是上好錫，如果生銹要先刮亮，放到松香上用烙鐵燙一下，再上錫。電路板刮亮以后可以直接插上已上錫元件用松香芯焊錫絲焊接。在松香揮發(fā)完之前移開烙鐵，如果焊錫發(fā)粘要再蘸點(diǎn)松香，焊錫凝固前不要移動元件。

錫膏印刷機(jī)的運(yùn)行過程主要有：進(jìn)PCB板、錫膏印刷、出來pcb板三大部分，具體工作流程如下：
印刷機(jī)從Loader處接收PCB → 照相機(jī)進(jìn)行識別定位 → 真空或夾板裝置固定PCB →升降裝置將pcb上升接觸到鋼網(wǎng)→刮刀下降到SMT印刷位置→刮刀按設(shè)定開始印刷→印刷完畢后刮刀回到原來位置→PCB與鋼網(wǎng)開始分離→印刷效果2D檢驗(yàn)→送出pcb →進(jìn)行鋼網(wǎng)清洗→印刷完成進(jìn)行下一個印刷動作。

錫膏和松香對電烙鐵作用/錫膏

焊電路板好是帶著松香焊，因?yàn)樗上闶侵竸?。但不能太多，有一點(diǎn)就行，初學(xué)維修都會掌握不好分寸，經(jīng)常焊一焊就好了，錫點(diǎn)不能大，也不能太小，多看電路板上焊點(diǎn)?，F(xiàn)在都是機(jī)了焊板子，個別用人工補(bǔ)焊，補(bǔ)焊地方都是電流比較大電壓比較高地方。請看老式電子產(chǎn)品或老式黑白電視機(jī)用人工焊。不好看，但結(jié)實(shí)。沒有開焊。八十年代后期基本上都是機(jī)子焊，也叫做波峰焊，又快又好，但是電流大一點(diǎn)地方開焊比較多。焊錫膏只有焊接難上錫鐵件等物品時(shí)才用到，具有腐蝕性，一般只用松香就行了，松香作用是析出焊錫中氧化物，保護(hù)焊錫不被氧化，增加焊錫流動性。電子元件一般都是上好錫，如果生銹要先刮亮，放到松香上用烙鐵燙一下，再上錫。電路板刮亮以后可以直接插上已上錫元件用松香芯焊錫絲焊接。在松香揮發(fā)完之前移開烙鐵，如果焊錫發(fā)粘要再蘸點(diǎn)松香，焊錫凝固前不要移動元件。

錫膏印刷機(jī)的運(yùn)行過程主要有：進(jìn)PCB板、錫膏印刷、出來pcb板三大部分，具體工作流程如下：
印刷機(jī)從Loader處接收PCB → 照相機(jī)進(jìn)行識別定位 → 真空或夾板裝置固定PCB →升降裝置將pcb上升接觸到鋼網(wǎng)→刮刀下降到SMT印刷位置→刮刀按設(shè)定開始印刷→印刷完畢后刮刀回到原來位置→PCB與鋼網(wǎng)開始分離→印刷效果2D檢驗(yàn)→送出pcb →進(jìn)行鋼網(wǎng)清洗→印刷完成進(jìn)行下一個印刷動作。

在自動印刷機(jī)印刷過程中，印刷刮刀向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮刀走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時(shí)，錫膏通過模板/鋼網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮刀之后馬上脫開，回到原地。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的，大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮刀壓力是兩個達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。

用于錫膏印刷機(jī)錫膏的選擇很重要，錫膏的種類和規(guī)格非常多，及即便是同一廠家，也有合金成分，顆粒度，黏度，等方面的差別，如何選擇適合自己產(chǎn)品的錫膏，對產(chǎn)品質(zhì)量和成本都有很大的影響。針對這些錫膏，我們做了工藝實(shí)驗(yàn)，對印刷性，脫模性，觸變性，粘結(jié)性，潤濕性以及焊點(diǎn)缺陷，殘留物等做了分析，選擇目前在工藝方面比較成熟的錫膏，確保PCBA質(zhì)量控制到位。

由于印刷錫膏是SMT組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此嚴(yán)格控制印刷錫膏的質(zhì)量。檢驗(yàn)方法主要有目視檢驗(yàn)和SPI檢驗(yàn)，目視檢驗(yàn)用2~5倍放大鏡或者3.5~20備顯微鏡檢驗(yàn)，窄間距時(shí)用SPI(錫膏檢查機(jī))檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照IPC標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動貼片。