耐火原料的公益性質(zhì)主要取決于原料的礦務組成與顆粒組成，與耐火材料的制造工藝密切相關。這類性質(zhì)主要有粒度與顆粒尺寸分布，細度與比表面積，可塑性與結(jié)合性，干燥收縮與燒成收縮，燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍等。

什么是耐火磚，日常常見的磚有青磚、紅磚、大理石磚、景觀磚，但是耐火磚卻很少見，也許有的人還是次聽說，通俗一點講耐火磚是用在高溫工業(yè)窯爐里面的一種內(nèi)襯磚，高溫就指明了溫度是很高的比如家里面做飯用的爐灶溫度大概在300℃以上，里面就會用到耐火磚，在比如說重工業(yè)方面的煉鐵、煉鋼、鑄造等都需要高溫的熔融，反而就需要用到耐火磚作為高溫熔融爐里面的內(nèi)襯磚了，不然就沒辦法實現(xiàn)生產(chǎn)。

硅酸鋁耐火磚又稱高鋁磚，是一種以高鋁與硅酸鹽為主要原料制成的耐火材料。它具有高強度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能強等優(yōu)點，常用于爐膛、轉(zhuǎn)爐、玻璃窯等高溫設備中。

高鋁質(zhì)硅酸鹽耐火磚是以氧化鋁和硅酸鹽水泥為主要原料制成的一種耐火材料。它具有高溫強度高、熱強度和抗渣性能好的特點，常用于冶金、建筑材料等行業(yè)。

耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內(nèi)襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結(jié)料。

耐火磚是一種耐高溫的磚。它也被稱為陶瓷磚或耐火磚。一般來說，它們是白色的。這些磚具有良好的耐熱性和良好的抗壓強度。耐火磚的化學成分不同于普通磚的化學成分。它主要由25％至30％的氧化鋁，60％至70％的二氧化硅組成。此外，還存在鎂、鈣、鉀等的氧化物。耐火磚的主要應用是建造窯爐等。它們能夠承受2100攝氏度以上的溫度。因此，熱容量有助于結(jié)構在高溫下保持穩(wěn)定。