絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

本發(fā)明屬于用金屬制的照明用燈柱的技術(shù)領(lǐng)域.鋁合金錐形管生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將鋁合金壞料上擠壓機;根據(jù)錐形管的壁面厚度和大直徑選擇擠壓模的?？仔螤?鋁合金壞料經(jīng)擠壓機熱擠壓形成圓管材,異型管材,半開口型材或板材;根據(jù)錐形管的錐度要求用機械切割機或剪床裁剪去圓管材,異型管材,半開口型材或板材的多余部分;在圓管材,異型管材,半開口型材或板材中放入標準錐模后進行壓制成型,形成錐形管;對錐形管的接合縫進行焊接封口;校直錐形管;表面處理后得到鋁合金錐形管成品.本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備投資少,生產(chǎn)成本低,更改擠壓模的?？仔螤罴纯梢缘统杀镜馗淖冧X合金錐形管的直徑和壁厚,設(shè)計靈活方便.